熱門關(guān)鍵詞:
采用改性硬碳,克容量350mAh/g,整體性能指標與石墨相當。硬炭材料基本上是日本制造,>18萬/噸。國內(nèi)現(xiàn)在的硬炭,一方面是產(chǎn)業(yè)化還沒有成熟,一方面性能和國外還是有一些差距。寧德時代開發(fā)了具有獨特孔隙結(jié)構(gòu)的硬碳材料。目前開發(fā)的無煙煤基無定型碳材料是性價比最高的鈉離子電池負極材料,中科海鈉采用無煙煤作為碳源前驅(qū)體,平均1800元/噸,用無煙煤制備無定形碳負極材料將有利于大幅降低電池成本。由于鋁制集流體在低電位下易于與鋰發(fā)生合金化反應(yīng),鋰離子電池負極處只能使用價格昂貴的銅箔作為集流體。而鈉離子電池正負極集流體均可使用價格便宜的鋁箔,這使得鈉離子電池的成本優(yōu)勢加明顯。
樹脂炭超音速氣流磨介紹:
氣流粉碎機機(又稱流能磨機)是利用高速氣流噴出時形成的強烈多相紊流場使其中的顆粒自撞、摩擦或與設(shè)備內(nèi)壁碰撞、摩擦而引起顆粒胡作非為的一種超細碎設(shè)備。超細氣流粉碎機機在工業(yè)上的應(yīng)用是在20世紀30年代,經(jīng)過60年來的改進,已發(fā)展成相當成熟的超細粉碎技術(shù)了。
樹脂炭超音速氣流磨性能優(yōu)勢:
在氣流粉碎機使用過程中,一般細度為1-45μm,且細度可調(diào),特殊材料可達到納米級別,影響粉碎細度的關(guān)鍵,主要有以下幾點:1、原始細度:氣流粉碎機一般進料<1mm,進料細度越細,效率越高,粉碎細度細。2、材料特性:與材料的流動性、水分、顆粒的均勻性有關(guān)系。有的物料流動性差,雜質(zhì)多,溶劑含量高,生產(chǎn)過程中可能會有粘機、堵料現(xiàn)象,這時候就需要根據(jù)材料的特性,針對性的設(shè)計專用的設(shè)備來做,并不是所有的材料都可以用標準設(shè)備來粉碎就能達到粉碎細度的。3、粉碎壓力:有的設(shè)備進料壓力大于粉碎壓力,有的設(shè)備粉碎壓力大于進料壓力,具體物料需要具體設(shè)計的。4、加料速度:不管是采用螺旋進料還是振動進料,加料過程都是一個很重要的因素,而加料速度和系統(tǒng)濃度有關(guān),加料速度也決定了最終的粉碎效率與細度;采用一鍵式啟停操作,系統(tǒng)自動匹配、自動控制加料速度。5、設(shè)計制作:氣流粉碎機廠家很多,各有各的技術(shù)及優(yōu)勢,但是同樣的物料不同的廠家做出來的細度是有差別的,即使是同一個廠家的不同型號的設(shè)備做出來的細度也是有差別的。6、系統(tǒng)操作:與操作人員的操作順序、熟練程度、操作方法有關(guān),有的設(shè)備啟動需要先小后大的壓力操作,有的是直接一步到位的操作。
樹脂炭超音速氣流磨工作原理:
氣流粉碎機的優(yōu)點是研磨后的物料不產(chǎn)生污染,破碎后壓縮超音速氣流速度減小,體積增大,屬于吸熱過程,對材料有冷卻作用,特別適用于超微粉磨。氣流粉碎機是利用超音速氣流加速顆粒產(chǎn)生速度,相互碰撞或與目標物碰撞研磨物料,以達到研磨效果。
樹脂炭超音速氣流磨其他應(yīng)用方向:
根據(jù)材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設(shè)備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu),這對破碎設(shè)備的選擇有很大的限制。其次,根據(jù)進料粒度和出料粒度,通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設(shè)備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。
樹脂炭超音速氣流磨功率多少
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