硬炭是一種鈉離子電池負(fù)極材料。它由各種前驅(qū)體包括糖類、聚合物以及生物質(zhì)等在高溫下炭化制備而成。硬炭的性能不僅與制備方式有關(guān)，而且很大程度上取決于所用前驅(qū)體的性質(zhì)。研究人員通過調(diào)節(jié)前驅(qū)體中氧元素含量實(shí)現(xiàn)了對(duì)硬炭微觀結(jié)構(gòu)的調(diào)控。

樹脂炭超音速對(duì)噴式氣流磨介紹：

與其他粉碎機(jī)相比，流化床式氣流粉碎機(jī)具有粒度分布窄、粉碎效率高、能耗低、產(chǎn)品污染小、配件磨損小等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備造價(jià)成本較高。由于物料需處理為流態(tài)化才能被氣流束碰撞粉碎，因此流化床式氣流粉碎機(jī)通常要求被粉碎的物料需要有足夠的細(xì)度，對(duì)密度大的材料要求為明顯。

樹脂炭超音速對(duì)噴式氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

在氣流粉碎機(jī)使用過程中，一般細(xì)度為1-45μm，且細(xì)度可調(diào)，特殊材料可達(dá)到納米級(jí)別，影響粉碎細(xì)度的關(guān)鍵，主要有以下幾點(diǎn)：
1、原始細(xì)度：氣流粉碎機(jī)一般進(jìn)料＜1mm，進(jìn)料細(xì)度越細(xì)，效率越高，粉碎細(xì)度細(xì)。
2、材料特性：與材料的流動(dòng)性、水分、顆粒的均勻性有關(guān)系。有的物料流動(dòng)性差，雜質(zhì)多，溶劑含量高，生產(chǎn)過程中可能會(huì)有粘機(jī)、堵料現(xiàn)象，這時(shí)候就需要根據(jù)材料的特性，針對(duì)性的設(shè)計(jì)專用的設(shè)備來做，并不是所有的材料都可以用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備來粉碎就能達(dá)到粉碎細(xì)度的。
3、粉碎壓力：有的設(shè)備進(jìn)料壓力大于粉碎壓力，有的設(shè)備粉碎壓力大于進(jìn)料壓力，具體物料需要具體設(shè)計(jì)的。
4、加料速度：不管是采用螺旋進(jìn)料還是振動(dòng)進(jìn)料，加料過程都是一個(gè)很重要的因素，而加料速度和系統(tǒng)濃度有關(guān)，加料速度也決定了最終的粉碎效率與細(xì)度；采用一鍵式啟停操作，系統(tǒng)自動(dòng)匹配、自動(dòng)控制加料速度。
5、設(shè)計(jì)制作：氣流粉碎機(jī)廠家很多，各有各的技術(shù)及優(yōu)勢(shì)，但是同樣的物料不同的廠家做出來的細(xì)度是有差別的，即使是同一個(gè)廠家的不同型號(hào)的設(shè)備做出來的細(xì)度也是有差別的。
6、系統(tǒng)操作：與操作人員的操作順序、熟練程度、操作方法有關(guān)，有的設(shè)備啟動(dòng)需要先小后大的壓力操作，有的是直接一步到位的操作。

樹脂炭超音速對(duì)噴式氣流磨工作原理：

氣流粉碎機(jī)是一種設(shè)備，在高速氣流的作用下，物料被顆粒之間的撞擊、氣流對(duì)物料的沖擊和剪切，以及物料與其他部件之間的撞擊、摩擦和剪切而粉碎。據(jù)報(bào)道，自1882年戈斯林提出利用氣流動(dòng)能粉碎的專利以來，市場(chǎng)上出現(xiàn)了多種類型的氣流粉碎機(jī)。目前工業(yè)上廣泛使用的氣流磨主要有氣流磨、循環(huán)磨、平磨和流化床磨。其中，平板和流化床氣流粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥等領(lǐng)域。

樹脂炭超音速對(duì)噴式氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

樹脂炭超音速對(duì)噴式氣流磨一小時(shí)產(chǎn)量多少？

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