熱門關(guān)鍵詞:
從目前的負(fù)極材料的種類來看,按照材料的組分,通??梢詫囯姵刎?fù)極材料分為2大類:碳材料和非碳質(zhì)材料。碳材料負(fù)極進(jìn)一步分類為天然石墨負(fù)極、人造石墨負(fù)極、中間相碳微球(MCMB)、軟炭(如焦炭)負(fù)極、硬炭負(fù)極、碳納米管、石墨烯、碳纖維等;其他非碳負(fù)極材料主要分為硅基及其復(fù)合材料、氮化物負(fù)極、錫基材料、鈦酸鋰、合金材料等。
樹脂炭超音速對噴式氣流粉碎機(jī)介紹:
氣流粉碎機(jī)也是常見的一種超細(xì)粉碎設(shè)備,目前被廣泛應(yīng)用于非金屬礦物及化工原料等領(lǐng)域的超細(xì)粉碎工作,那么氣流粉碎機(jī)具有哪些特點(diǎn)呢?
樹脂炭超音速對噴式氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢:
氣流粉碎機(jī)廣泛用于滑石、大理石、高嶺土等中等硬度以下的非金屬礦物、化工原料、保健食品、稀土等的超細(xì)粉碎加工;還可用于粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性物料。優(yōu)點(diǎn)氣流磨其加工的產(chǎn)品具有純度高、活性大、分散性好、顆粒表面光滑的特點(diǎn),加上其生產(chǎn)方式屬于干法生產(chǎn),無須對物料進(jìn)行脫水和干燥,因此在粉碎行業(yè)中頗受歡迎。缺點(diǎn)設(shè)備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本大;難以制得亞微米級產(chǎn)品;氣流磨的單機(jī)處理能力較小,不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要:此外,設(shè)備加工精度與材質(zhì)的磨損問題仍是一大困擾。
樹脂炭超音速對噴式氣流粉碎機(jī)工作原理:
循環(huán)管式氣流磨又稱立式環(huán)形氣流磨,也有內(nèi)部分級功能??煞譃榈冉孛婧妥兘孛嫜h(huán)管射流磨。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、容量大、細(xì)度好的優(yōu)點(diǎn)。工作原理是物料高速進(jìn)入破碎區(qū)后,高壓空氣帶動顆粒沿管道運(yùn)動。由于管道內(nèi)環(huán)和外環(huán)的半徑不同,材料內(nèi)層和外層的運(yùn)動路徑和速度也不同,每層材料之間發(fā)生相對運(yùn)動,產(chǎn)生摩擦和剪切。,碰撞并斷裂。但氣流和管道內(nèi)壁材料的腐蝕磨損太嚴(yán)重,不適合提煉硬度較高的材料。所有類型的氣流粉碎機(jī)粉碎效率也很低,能耗很大。
樹脂炭超音速對噴式氣流粉碎機(jī)其他應(yīng)用方向:
氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中,在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸,達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源,通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室,完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比,工藝簡單,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。
樹脂炭超音速對噴式氣流粉碎機(jī)如何節(jié)約能耗
那么樹脂炭超音速對噴式氣流粉碎機(jī)如何節(jié)約能耗?了解磨機(jī)設(shè)備的選型方案及設(shè)備價格,需要掌握項(xiàng)目的生產(chǎn)需求,客戶所需要的粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、設(shè)備安裝區(qū)域等信息都不同,為客戶提供專業(yè)的技術(shù)支持,并且提供量身定制服務(wù),定制出合理的磨機(jī)價格。
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