熱門關(guān)鍵詞:
目前硬碳的儲(chǔ)鋰機(jī)制并沒有統(tǒng)一結(jié)論。有研究者提出了一種“紙牌屋”的結(jié)構(gòu)模型來解釋硬碳具有較高嵌鋰容量的原因。研究人員利用環(huán)氧樹脂作為碳源,鄰苯二甲酸酐作為固化劑,通過控制熱解處理?xiàng)l件,得到了一系列的硬碳材料。根據(jù)X射線衍射技術(shù)和電化學(xué)測試表征結(jié)果,研究者認(rèn)為硬碳材料中含有許多由單層石墨烯片圍成的納米微孔,其孔徑僅有1.5nm左右,這些單層的石墨烯片組成了像紙牌屋的構(gòu)型,Li+吸附在這些單層石墨烯片的表面,并可以在其中可逆地進(jìn)出,隨著單層石墨烯片的增加,其嵌鋰容量也會(huì)隨之增大。還有研究者通過HX-PES分析研究硬碳儲(chǔ)鋰機(jī)制。研究發(fā)現(xiàn),碳層間及微孔中均有鋰存在。當(dāng)電荷狀態(tài)(SOC<70%),鋰離子插入碳層間;當(dāng)電荷狀態(tài)(soc>50%),鋰粒子簇進(jìn)入微孔中,呈半金屬態(tài)。微孔尺寸不一樣,粒子簇尺寸也不均一。
樹脂炭超音速圓盤式氣流粉碎機(jī)介紹:
在眾多粉碎方法中,射流粉碎因其粒徑小、粒度分布窄、純度高、顆?;钚愿?、分散性好而成為主流粉碎方法之一。特別適合粉碎允許被藥物污染的物質(zhì)。氣流粉碎機(jī)的工作原理是利用高速氣流碰撞物料顆粒。同時(shí),氣流對物料的剪切作用,物料和其他零件的沖擊和剪切等。,都促使材料變得加破碎,粒徑分布變窄。氣流磨雖然在某些方面有不可替代的優(yōu)勢,但也有一個(gè)讓人頭疼的地方,就是能耗比較高。
樹脂炭超音速圓盤式氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢:
氣流粉碎機(jī)為何如此受到廣大客戶的認(rèn)可,源于氣流粉碎機(jī)的這些特點(diǎn):利用高壓氣流帶動(dòng)物料自行粉碎,保證物料的純度,面對個(gè)別硬度較高物料可采用高硬度的陶瓷剛玉作為粉碎腔,大大減少物料對粉碎機(jī)的磨損,保證物料純度低溫粉碎:也可以采用惰性氣體粉碎,如氮?dú)狻⒍趸?,適用于高活性、易燃易爆的非金屬礦粉。產(chǎn)能高,效率快:與相同產(chǎn)能的其他超微粉碎機(jī)相比,因?yàn)闅饬鞣鬯闄C(jī)的連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)粉碎、連續(xù)收料的特性使其粉碎效率大大提高,再配合自動(dòng)化控制的模式,使得其先進(jìn)程度遠(yuǎn)比其他設(shè)備要高。結(jié)構(gòu)簡單,拆裝清洗方便快捷:無需潤滑油等,只需清水清洗,簡單維護(hù)即可,易損件少,大大減少后期維護(hù)費(fèi)用。產(chǎn)品細(xì)度細(xì),粒徑分布均勻:因氣流粉碎機(jī)自帶的分級效果使其生產(chǎn)出來的超微粉體細(xì)度與分布極佳,再配合氣流分級機(jī)使用則加使產(chǎn)品粒徑和分布遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于其他設(shè)備的加工。
樹脂炭超音速圓盤式氣流粉碎機(jī)工作原理:
氣流粉碎機(jī)通過壓縮空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后,經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室,使物料呈流態(tài)化,在粉碎室內(nèi),被加速的物料在數(shù)個(gè)噴嘴的噴射氣流交匯點(diǎn)匯合,產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。
樹脂炭超音速圓盤式氣流粉碎機(jī)其他應(yīng)用方向:
氣流粉碎機(jī)粉碎物料包含哪些用領(lǐng)域:◆[高純、超硬材料] 典型的物料有:熒光粉、鈦粉、銅及各種高純顏料。◆[精細(xì)化工、陶瓷、磨料及耐火材料] 典型的物料有:石榴石、碳化硅、剛玉、氧化鋁、碳化硼、碳化鎢、金剛砂等。◆[食品、 典型的物料有:花粉、山楂、珍珠粉、胃藥、尼莫地平、、造影、靈芝、、何首烏等。◆[磁粉、手機(jī)電磁粉、復(fù)印機(jī)墨粉及電子材料] 典型的物料有:鉛蓄電池、鎳鉻電池、鎳錳電池、鐵氧體、四氧化三錳、二氧化錳、鈷酸鋰、錳酸鋰、碳等。◆[非金屬礦及粉末冶金] 典型的物料有:石英、重晶石、高嶺土、重鈣、滑石、云母、石墨、硅灰石等。◆[反光材料、顏料、染料及粉末涂料] 典型的物料有:氧化鐵、二氧化鈦、玻璃微珠等。◆[、飼料及生物材料]
樹脂炭超音速圓盤式氣流粉碎機(jī)哪個(gè)品牌好?
那么樹脂炭超音速圓盤式氣流粉碎機(jī)哪個(gè)品牌好??了解磨機(jī)設(shè)備的選型方案及設(shè)備價(jià)格,需要掌握項(xiàng)目的生產(chǎn)需求,客戶所需要的粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、設(shè)備安裝區(qū)域等信息都不同,為客戶提供專業(yè)的技術(shù)支持,并且提供量身定制服務(wù),定制出合理的磨機(jī)價(jià)格。
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