硬碳相對于石墨層間距大，微孔多，對應(yīng)地鋰離子嵌入脫出儲鋰活性位點多，具有大的比容量。而且硬碳與PC電解液相容性好，適合低溫下工作。另外，硬碳也具有大倍率充放電性能好，循環(huán)壽命長等優(yōu)點。

樹脂炭超細扁平式氣流粉碎機介紹：

氣流磨可對各種專業(yè)材料進行超細研磨，特別適合物料較硬（流化床氣流磨可粉碎莫氏硬度9以下的物料）、或進料粒度已經(jīng)相對較細，以及需要無污染的高純度產(chǎn)品的情況下。通過噴嘴引入高速空氣射流對噴研磨材料，并與一體式旋轉(zhuǎn)分級輪相結(jié)合?？梢詫崿F(xiàn)精確和高度可控的產(chǎn)品尺寸，并具有粒形好，粒度分布窄的優(yōu)點。

樹脂炭超細扁平式氣流粉碎機性能優(yōu)勢：

在氣流粉碎機使用過程中，一般細度為1-45μm，且細度可調(diào)，特殊材料可達到納米級別，影響粉碎細度的關(guān)鍵，主要有以下幾點：
1、原始細度：氣流粉碎機一般進料＜1mm，進料細度越細，效率越高，粉碎細度細。
2、材料特性：與材料的流動性、水分、顆粒的均勻性有關(guān)系。有的物料流動性差，雜質(zhì)多，溶劑含量高，生產(chǎn)過程中可能會有粘機、堵料現(xiàn)象，這時候就需要根據(jù)材料的特性，針對性的設(shè)計專用的設(shè)備來做，并不是所有的材料都可以用標準設(shè)備來粉碎就能達到粉碎細度的。
3、粉碎壓力：有的設(shè)備進料壓力大于粉碎壓力，有的設(shè)備粉碎壓力大于進料壓力，具體物料需要具體設(shè)計的。
4、加料速度：不管是采用螺旋進料還是振動進料，加料過程都是一個很重要的因素，而加料速度和系統(tǒng)濃度有關(guān)，加料速度也決定了最終的粉碎效率與細度；采用一鍵式啟停操作，系統(tǒng)自動匹配、自動控制加料速度。
5、設(shè)計制作：氣流粉碎機廠家很多，各有各的技術(shù)及優(yōu)勢，但是同樣的物料不同的廠家做出來的細度是有差別的，即使是同一個廠家的不同型號的設(shè)備做出來的細度也是有差別的。
6、系統(tǒng)操作：與操作人員的操作順序、熟練程度、操作方法有關(guān)，有的設(shè)備啟動需要先小后大的壓力操作，有的是直接一步到位的操作。

樹脂炭超細扁平式氣流粉碎機工作原理：

作為粉碎動能的高壓氣流進入粉碎腔外圍的穩(wěn)壓儲氣包作為氣流分配站，該氣流經(jīng)過拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流后進入粉碎磨腔，同時物料丘里噴嘴加速導(dǎo)入粉碎磨腔內(nèi)進行同步粉碎。由于拉瓦爾噴嘴與粉碎腔安裝成一銳角，因此該噴she流在粉碎腔內(nèi)帶動物料做循環(huán)運動，顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產(chǎn)生相互沖擊碰撞摩擦而粉碎。微細顆粒在向心氣流帶動下被導(dǎo)入粉碎機中心出口管道進入旋風分離器進行收集，粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循環(huán)運動并繼續(xù)粉碎。

樹脂炭超細扁平式氣流粉碎機其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎機適用于莫氏硬度＞4以上的物料，硬度高，且粒度細，適用范圍廣；但普遍的氣流磨設(shè)備都偏向于生產(chǎn)型，對于高校研究院來講，卻并不適用，即增加了生產(chǎn)成本，也浪費材料！因此，我公司專門針對于高校研究院隆重推出“迷你型氣流粉碎機”，可直接放在工作臺上，接通電源即可輕松使用，每次最小投料100g，1-3分鐘出成品，細度最高可達12500目！

樹脂炭超細扁平式氣流粉碎機怎么樣

那么樹脂炭超細扁平式氣流粉碎機怎么樣？青島優(yōu)明科是國內(nèi)超微粉碎設(shè)備、粉體解決方案提供商。引進國外先進粉碎機技術(shù)，自主研發(fā)，擁有完整超細粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設(shè)備、粉體改性機等，質(zhì)量可比進口粉碎機，滿足不同行業(yè)粉碎、分級、改性需求。

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