硬碳相對于石墨層間距大，微孔多，對應(yīng)地鋰離子嵌入脫出儲鋰活性位點多，具有大的比容量。而且硬碳與PC電解液相容性好，適合低溫下工作。另外，硬碳也具有大倍率充放電性能好，循環(huán)壽命長等優(yōu)點。

樹脂炭超細(xì)圓盤式氣流磨介紹：

氣流超微粉碎機(jī)是一種粉碎裝置，應(yīng)用較為廣泛，可以用于藥物、礦物的粉碎。

樹脂炭超細(xì)圓盤式氣流磨性能優(yōu)勢：

設(shè)備特點 ：
1、綠色環(huán)保：低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，保證了產(chǎn)品的高純度和理特性。設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)下運行無粉塵污染。
2、高效率：噴流能的充分利用，比傳統(tǒng)氣流磨粉碎機(jī)提高30%的粉碎效率，分級精度高。
3、設(shè)備磨損?。骸傲骰?立式分級機(jī)”的結(jié)構(gòu)可以高純、超窄地加工超微粉體，避免了“流化床+臥式分級機(jī)”分級部分的磨損，在相同材質(zhì)下設(shè)備易損件使用壽命是國際同類產(chǎn)品的20倍。磨損極小，尤其適合高純度高硬度物料的超微粉碎。
4、產(chǎn)量高：生產(chǎn)粒度分布窄的產(chǎn)品時，成品率比傳統(tǒng)對噴式、流化床式氣流粉碎機(jī)提高1倍以上。
5、多用途：一機(jī)多用，可做為粉碎機(jī)也可作為分級機(jī)使用。粉碎粒度范圍廣，產(chǎn)品粒徑可在1-74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
6、智能化：設(shè)備可以實現(xiàn)全部自動控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。
7、設(shè)計合理：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，粉碎主機(jī)內(nèi)無存料、無死角、易于拆洗、消毒、換粉碎物料品種方便。
8、整個系統(tǒng)采用自動化控制，可實現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡單方便與中控聯(lián)接可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

樹脂炭超細(xì)圓盤式氣流磨工作原理：

流化床氣流粉碎機(jī)是利用高速氣流實現(xiàn)干法物料超細(xì)粉碎的種設(shè)備。 由破碎噴嘴，分級轉(zhuǎn)子，螺旋給料機(jī)等組成。 料通過螺旋給料機(jī)進(jìn)入破碎室，通過專門配置的超音速噴嘴將壓縮空氣高速噴射到破碎室。 材料在超音速射流中加速，并在噴嘴連接處反復(fù)撞擊和碰撞以實現(xiàn)破碎。 當(dāng)顆粒受到大于向心力的離心力時，分級直徑以上的粗顆粒返回破碎室，繼續(xù)沖擊破碎。 級配直徑以下的細(xì)顆粒隨氣流收集進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器，氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

樹脂炭超細(xì)圓盤式氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實現(xiàn)連續(xù)操作。

樹脂炭超細(xì)圓盤式氣流磨產(chǎn)量多少

那么樹脂炭超細(xì)圓盤式氣流磨產(chǎn)量多少？隨著規(guī)?；?、高產(chǎn)高效、節(jié)能環(huán)保等制粉需求和趨勢的發(fā)展，制粉領(lǐng)域迫切需要一款擁有技術(shù)革新創(chuàng)新力量的磨粉機(jī)械來滿足各行各業(yè)的制粉需求，青島優(yōu)明科粉體機(jī)械，能針對不同客戶的粉磨需求，幫助客戶實現(xiàn)不同的制粉需要，創(chuàng)造大市場價值。

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