工藝要點：1.微孔結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)：0.3～0.7nm，多的鋰簇儲鋰空間，提高材料容量，快脫嵌鈉，提升倍率性能；2.材料結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)：硬炭負(fù)極材料為球形，硬炭顆粒球形化減少顆粒間堆積密度，提高負(fù)極壓實，獲得高能量密度。3.交聯(lián)劑的選擇：采用有機交聯(lián)劑避免了無機交聯(lián)劑（氯化銨和硫酸銨)在高溫碳化過程分解并腐蝕碳化設(shè)備帶來的風(fēng)險；此外，適宜的交聯(lián)劑亦可增大碳鏈之間的交聯(lián)反應(yīng)，調(diào)節(jié)碳層間孔隙數(shù)量，提供多儲鈉空間4.燒結(jié)方式：需要在效率和化學(xué)反應(yīng)質(zhì)量上做出權(quán)衡，提高加熱速度、降低保溫時間的同時，需要保證內(nèi)部脫氫充分，淀粉原料的球形形貌不被破壞等，避免對首效、能量密度和壓實密度造成影響。

樹脂炭超細(xì)對撞式氣流粉碎機介紹：

氣流粉碎機廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的粉碎作業(yè)中，但使用中的安全問題尚未引起足夠的重視。氣流粉碎機利用粉碎室內(nèi)壓縮空氣形成的高速氣流軌跡，通過沖擊、剪切和摩擦粉碎粉末。同時，由于離心力的作用，粉碎后的產(chǎn)品可以在粉碎室中進(jìn)行分類。根據(jù)氣流磨的工作原理和實際操作經(jīng)驗，粉碎過程中涉及的主要安全問題是粉塵對人體和環(huán)境的危害。

樹脂炭超細(xì)對撞式氣流粉碎機性能優(yōu)勢：

1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比，可節(jié)能30%。
2、內(nèi)置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角，易于拆洗、消毒，換品種方便。
5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。
7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1~150μm范圍任意可調(diào)。
8、無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。
9、自動化程度高，穩(wěn)定性強，操作簡便。
10、設(shè)備主機部分和分級部分采用304不銹鋼材質(zhì)以保證物料在生產(chǎn)過程中無任何機械污染和雜質(zhì)的參入，保證了產(chǎn)品的合格。
11、設(shè)備的除塵收集裝置采用清潔型濾筒收集。
12、粉塵排放量不超過15 mg/m3。
13、保證產(chǎn)品精確，電鏡掃面無大顆粒存在。
14、對于超細(xì)微粉有較強的分級效果，且分級粒度段窄；

樹脂炭超細(xì)對撞式氣流粉碎機工作原理：

在日益激烈競爭的市場環(huán)境下有著要緊的位置，我司秉承著“智創(chuàng)未來、為顧客制造收益”的理念，愿與顧客共創(chuàng)美麗的！超細(xì)氣流粉碎機由空氣壓縮機、氣流粉碎機、分級機、空氣冷凍干燥器、旋風(fēng)下料器、自動化配電裝置、脈沖收集器等主要構(gòu)成。

樹脂炭超細(xì)對撞式氣流粉碎機其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個非常關(guān)鍵的過程。目前常用的設(shè)備有氣流磨、機械磨、砂磨機等。自20世紀(jì)80年代初流化床氣流磨的發(fā)展和2000年初該設(shè)備在鈷酸鋰材料中的應(yīng)用以來.

樹脂炭超細(xì)對撞式氣流粉碎機哪個品牌好？

那么樹脂炭超細(xì)對撞式氣流粉碎機哪個品牌好？？從問題咨詢到方案設(shè)計，優(yōu)明科為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法，并協(xié)助客戶擬定施工方案。工程師全程參與設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備使用培訓(xùn)、定期檢測回訪等多個環(huán)節(jié)，各部分環(huán)環(huán)相扣，為客戶提供最專業(yè)的保姆級;私人訂制服務(wù)。

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