氣流篩分機(jī)在磷酸鈣粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)磷酸鈣粉末分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下磷酸鈣粉末氣流篩分機(jī)。

典型分級(jí)設(shè)備

(1)濕式分級(jí)機(jī)

從目前的市場情況來看，超細(xì)粉的濕式分級(jí)主要分為重力式和離心式。

水力旋流器。水力旋流器的分級(jí)過程是物料在內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下，較粗的顆粒被拋向壁面作螺旋向下運(yùn)動(dòng)，最后從底流口排出。較細(xì)的顆粒和大部分水形成漩渦，沿中心向上上升并排放到溢流管。

常用的水力旋流器有三種：小口徑水力旋流器、水封水力旋流器和超細(xì)水力旋流器。水力旋流器結(jié)構(gòu)簡單，無運(yùn)動(dòng)部件，價(jià)格低，占地面積小，處理能力大；缺點(diǎn)是分級(jí)準(zhǔn)確率低。

臥式螺旋離心分級(jí)機(jī)。待分級(jí)的懸浮液通過中心進(jìn)料管加入螺旋推進(jìn)器的推進(jìn)倉內(nèi)，加速后通過螺旋上的進(jìn)料孔進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在離心力的作用下，進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的懸浮液迅速分成兩層。較粗或較重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層，而含有較細(xì)或較輕顆粒的液相形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離液由溢流或向心泵排出，沉淀物（固體顆粒）由螺旋推料器推至轉(zhuǎn)鼓錐端。進(jìn)一步脫水后，轉(zhuǎn)鼓從出渣口拋出。一般分級(jí)粒徑為2～5μm。

(2) 干式分級(jí)機(jī)

ATP 分級(jí)器。 ATP分級(jí)機(jī)是德國研制生產(chǎn)的葉輪轉(zhuǎn)子式分級(jí)機(jī)。該設(shè)備的分級(jí)輪水平安裝在分級(jí)頂部，與流化床氣流磨、輪磨機(jī)等配套使用。葉輪轉(zhuǎn)速過高時(shí)，可在分級(jí)頂部水平安裝多個(gè)小直徑分級(jí)葉輪，以提高生產(chǎn)能力，確保獲得精細(xì)的產(chǎn)品。

ATP

干式分級(jí)機(jī)多采用離心力場和慣性力場對(duì)粉體進(jìn)行分級(jí)。是目前發(fā)展迅速的重要精細(xì)分級(jí)設(shè)備。以下是幾個(gè)有代表性的設(shè)備。

錐形離心空氣分級(jí)機(jī)。錐形離心氣流分級(jí)機(jī)在離心力的作用下實(shí)現(xiàn)粗粉和細(xì)粉的分離。該設(shè)備成品粒度可達(dá)0.95μM，分級(jí)精度d75/D25可達(dá)1.16。該設(shè)備無運(yùn)動(dòng)部件，其偏轉(zhuǎn)角可在7～15°之間調(diào)節(jié)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，分級(jí)效率高，運(yùn)行安全可靠。ATP的領(lǐng)先技術(shù)獲得目國際學(xué)術(shù)界普遍公認(rèn)。

MS（微分離器）葉輪分級(jí)機(jī)。待分級(jí)物料和一次氣流經(jīng)進(jìn)料管和可調(diào)管進(jìn)入機(jī)內(nèi)，經(jīng)氣流分布錐進(jìn)入分級(jí)區(qū)。軸帶動(dòng)分級(jí)葉輪旋轉(zhuǎn)。在分級(jí)輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力場和分級(jí)機(jī)后部引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的向心力的雙重作用下，向心力大于離心力，氣體通過葉片之間的間隙從細(xì)顆粒排出口向上排出。由于離心力大，粗粒物料通過環(huán)體從機(jī)體下部的粗粒排出口排出。

MSS 超細(xì)分級(jí)機(jī)。本機(jī)是MS機(jī)的改進(jìn)型。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是在葉輪段的圓柱形殼壁上增設(shè)切向噴氣孔，用于將空氣從該孔噴入機(jī)內(nèi)，使夾帶在粗顆粒中的細(xì)顆粒被拋向機(jī)內(nèi)。筒壁在離心力的作用下由葉輪完全分離。

慣性分級(jí)器。慣性分級(jí)機(jī)利用粒子的運(yùn)動(dòng)，由于質(zhì)量和慣性力的不同，形成不同的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而實(shí)現(xiàn)粒子的分級(jí)。另一種慣性分級(jí)機(jī)，射流分級(jí)，利用射流對(duì)粉體物料的噴射作用，物料受不同方向氣流的影響，產(chǎn)生顆粒分級(jí)。發(fā)現(xiàn)采用慣性力場分級(jí)時(shí)，流場干擾因素較多，難以控制。

磷酸鈣粉末氣流篩分機(jī)有什么優(yōu)勢？

1、分級(jí)氣流從兩側(cè)水平切向進(jìn)入,由于導(dǎo)流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級(jí)區(qū)還是在渦流分級(jí)區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。

2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好，落入環(huán)形分級(jí)區(qū)與平穩(wěn)的分級(jí)氣流相遇，氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。

3、物料垂直下落，從上至下通過整個(gè)分級(jí)區(qū)，在其中停留的時(shí)間較長，可受到多次分級(jí)的作用。

4、無論是環(huán)形分級(jí)區(qū)還是渦流分級(jí)區(qū)，都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間，氣流的運(yùn)動(dòng)速度在分級(jí)區(qū)的任何位置上變化都較小，因?yàn)闅饬髌椒€(wěn)、干擾小、粒徑（質(zhì)量）相同的顆粒的受力情況和運(yùn)動(dòng)軌跡基本上是穩(wěn)定的，顆料的分級(jí)是按照明確的力的平衡關(guān)系而完成的，分級(jí)條件明確而簡單，分級(jí)效率和分級(jí)精度較高。

5、環(huán)形分級(jí)區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦（半自由渦），可去除較大顆粒，起到預(yù)分級(jí)和使物料進(jìn)一步分散、混合均勻的作用，渦流分級(jí)區(qū)內(nèi)的氣流屬于強(qiáng)制渦，通過調(diào)整分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速可控制分級(jí)粒徑的大小，細(xì)粉的收集采用與分級(jí)機(jī)分開安裝的旋風(fēng)收集器和脈沖袋式除塵器，收集效率高。

磷酸鈣粉末氣流篩分機(jī)工作原理有什么不同？

氣流分級(jí)機(jī)在風(fēng)扇抽吸的作用下，物料以上升氣流從分類器的下端高速移動(dòng)到分類區(qū)域。在高速旋轉(zhuǎn)分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，粗，細(xì)物料被分離，滿足粒度要求的細(xì)顆粒被分級(jí)。輪葉之間的間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或集塵器（功能：凈化空氣）進(jìn)行收集。被細(xì)顆粒的一部分夾帶的粗顆粒撞擊壁，速度消失，沿著氣缸壁下降到二次空氣出口，并被二次空氣強(qiáng)烈洗滌。洗滌動(dòng)作將粗顆粒和細(xì)顆粒分離，細(xì)顆粒上升到用于二次分類的分類區(qū)域，并且粗顆粒下降到排出口。射流粉碎機(jī)，旋風(fēng)分離器，集塵器和引風(fēng)機(jī)構(gòu)成了完整的粉碎系統(tǒng)。

小編提供一下磷酸鈣粉末氣流篩分機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

磷酸鈣粉末氣流篩分機(jī)的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

氣流篩分機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

三環(huán)中速磨粉機(jī)工作時(shí)，主機(jī)電動(dòng)機(jī)通過減速器帶動(dòng)主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動(dòng)幾十個(gè)磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動(dòng)。大塊物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉，再經(jīng)過振動(dòng)給料機(jī)和傾斜的進(jìn)料管，將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨，經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體，高壓風(fēng)機(jī)通過抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi)，并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機(jī)和消聲器排出。

推薦設(shè)備

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