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氣流磨分級機在磷石膏粉體工業(yè)加工生產中有很大的用途,對磷石膏超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下磷石膏超微粉氣流磨分級機。
系統(tǒng)風量對沖擊磨粉碎腔內的氣流上升速度有著直接的影響,系統(tǒng)風量越大,同等條件下,氣流上升速率越大。反之,氣流上升速率越小。系統(tǒng)風量也能直接影響分級機的切割粒徑。系統(tǒng)風量越大,分級機切割粒徑越大。反之,分級機的切割粒徑越小。
磷石膏超微粉氣流磨分級機有什么優(yōu)勢?
與傳統(tǒng)的選粉機相比,三分離選粉機具有以下突出的優(yōu)點:
1、性能好、效率好。三分離選粉機將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
2、三分離選粉機與尺寸相的離心式、旋風式、轉子式選粉機相比,產量要高得多,因而適應大規(guī)模生產的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級性能十分穩(wěn)定。
3、分級原理先進。結合多種選粉原理,采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設計,使得設備阻力顯著減小,選粉效率高。降耗非常明顯。選粉機轉子內裝有獲得國家的渦流整流器,轉子內的氣流相對轉子只上升不旋轉,利用氣流進轉子后內因動量矩減小對轉子的推動力,節(jié)省驅動功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉,分級精度高。
磷石膏超微粉氣流磨分級機工作原理有什么不同?
氣流粉碎分級機主要由氣流分級機主機、旋風分離器、脈沖除塵器、高壓引風機、電控柜等組成。氣流粉碎分級機主機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動系統(tǒng)等組成。氣流粉碎分級機工作時,物料在引風機引力的作用下由氣流粉碎分級機的入料管進入。在氣流粉碎分級機內部空氣與物料充分混合,在氣流粉碎分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下,氣固兩相流被充分分散。
氣固兩相流上升至分級區(qū)時,每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉產生的離心力,又受到引風機引力產生的向心力。當顆粒受到的離心力大于向心力時,分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內壁,失速后沿筒內壁下落至二次風淘洗區(qū)。空氣在引風機引力作用下,穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區(qū),并對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣,混雜或粘附于粗料中的細顆粒被分離干凈,回流到分級區(qū),粗顆粒由卸料裝置排出分級機。氣流粉碎分級機符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈沖除塵器被收集下來,凈化后的氣體通過引風機排風口被排放到大氣中
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氣流磨分級機還有那些不同的應用?
高壓輥磨機主機中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時,磨輥繞主軸旋轉,在高壓彈簧和離心力的作用下,緊貼磨環(huán)滾動,其滾動壓力比同等功率條件下的超細磨高1.2倍。經(jīng)過多層粉碎研磨后,物料隨著風機的氣流進入分級機進行粉體分級。在分級機葉輪的作用下,不符合細度要求的物料回落到研磨腔內重新研磨,可以保證成品的目數(shù)和質量,滿足客戶高質量要求的標準。
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