鋰離子電池負(fù)極材料種類繁多，能夠滿足上述要求且實(shí)現(xiàn)商業(yè)化的負(fù)極材料主要有石墨、硬炭和軟炭等碳材料，鈦酸鋰，硅基和錫基材料，主要性能參數(shù)如下表：

樹脂炭超微超細(xì)對(duì)噴式氣流磨介紹：

氣流粉碎機(jī)適用于干法超細(xì)加工。由于撞擊速度高，在正常情況下很容易獲得尺寸為1-10微米的顆粒。根據(jù)材料的性質(zhì)，可以得到小于1微米的顆粒。由于磨機(jī)中的閉路分級(jí)機(jī)制，產(chǎn)品中的粗顆粒不斷循環(huán)破碎，可以得到顆粒均勻、粒度分布小的產(chǎn)品。氣流粉碎機(jī)哪個(gè)好？青島優(yōu)明科以先進(jìn)的粉體技術(shù)為基礎(chǔ)，不斷創(chuàng)新發(fā)展，結(jié)合國內(nèi)粉體客戶的需求，成為大眾青睞的好品牌。

樹脂炭超微超細(xì)對(duì)噴式氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

①產(chǎn)品粒度好。物料的平均粒度(d50) 一般在5μm以下，且粒度分布窄。②產(chǎn)品純度高，特別適用于藥品等不允許被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性物料。④產(chǎn)品顆?；钚愿?。
⑤生產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)能力較大。
氣流磨也存在一些不足之處，如:設(shè)備制造成本高，能耗大，加工成本也較大;單機(jī)處理能力差，不適合大規(guī)模生產(chǎn);產(chǎn)品粒度難以達(dá)到亞微米級(jí)，在10μm以下時(shí)產(chǎn)量大幅度下降，加工成本急劇增加。

樹脂炭超微超細(xì)對(duì)噴式氣流磨工作原理：

氣流粉碎機(jī)是一種設(shè)備，在高速氣流的作用下，物料被顆粒之間的撞擊、氣流對(duì)物料的沖擊和剪切，以及物料與其他部件之間的撞擊、摩擦和剪切而粉碎。據(jù)報(bào)道，自1882年戈斯林提出利用氣流動(dòng)能粉碎的專利以來，市場(chǎng)上出現(xiàn)了多種類型的氣流粉碎機(jī)。目前工業(yè)上廣泛使用的氣流磨主要有氣流磨、循環(huán)磨、平磨和流化床磨。其中，平板和流化床氣流粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥等領(lǐng)域。

樹脂炭超微超細(xì)對(duì)噴式氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎機(jī)在中藥行業(yè)有哪些特殊貢獻(xiàn)？氣流粉碎機(jī)在中藥領(lǐng)域應(yīng)用多年，以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)受到用戶的青睞。氣流粉碎機(jī)處于全封閉狀態(tài)，粉碎后的顆粒細(xì)度好，形狀好，產(chǎn)量大。粉碎過程中不產(chǎn)生粉塵，粉碎后的物料純度高，大大節(jié)約了原材料和藥品。氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中，可以達(dá)到破壁的效果，大大提高了藥材有效成分的溶出度，使藥效容易被人體吸收。專家指出，藥材經(jīng)過氣流粉碎機(jī)粉碎后，用少的量就可以達(dá)到原來的功效。在粉碎過程中，可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度進(jìn)行工作。一般用氣流粉碎機(jī)粉碎藥材，可節(jié)約資源30%-70%。

樹脂炭超微超細(xì)對(duì)噴式氣流磨功率多少

那么樹脂炭超微超細(xì)對(duì)噴式氣流磨功率多少？關(guān)鍵還是要結(jié)合客戶的生產(chǎn)需求來定制合理的產(chǎn)品報(bào)價(jià)。可針對(duì)項(xiàng)目所需要的粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、安裝環(huán)境等需求，定制合理選型方案及產(chǎn)品報(bào)價(jià)。

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