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電池正極材料(三元材料)超細超細環(huán)輥磨不足之處

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022-12-30 訪問量:

電池正極材料(三元材料)可以用超細環(huán)輥磨粉碎嗎?青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內配備超細環(huán)輥磨,可滿足各種工況下用超細環(huán)輥磨對電池正極材料(三元材料)進行粉碎實驗。

超細超細環(huán)輥磨介紹:

超微粉碎機系列機型可廣泛用于中藥、西藥、農藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業(yè)干性物料的超微粉碎需求。尤其對于纖維性(如中草藥、靈芝等)、高韌性(動物角類、棉花等)、高硬度(如金剛石、陶瓷等)物料的粉碎效果為明顯。

超細超細環(huán)輥磨

超細超細環(huán)輥磨性能優(yōu)勢:

(1) 磨盤轉速
磨盤轉速越高,轉子旋轉時錘頭的周向速度越大,粉碎時粉體獲得的能量越大,因此粉碎后顆粒的粒度就越?。旱请S著磨盤轉速的增大,能耗也塔之增加,降低粉碎效率。因此對于不同種類的物料,需要確定最佳的磨盤轉速。
(2)系統(tǒng)風量
沖擊磨設備的進風口主要包括三個部分:磨機的主風門、磨機進料口及磨機的二次進風門。系統(tǒng)風量決定了物料在粉碎腔內上升速度的大小,系統(tǒng)的進風量越大,氣流上升的速度越大,反之氣流上升的速度會變小。系統(tǒng)風量會影響分級機的切制粒徑,風量越大產品的粒度就越大,因此需要確定合適的系統(tǒng)風量對物料進行最佳的沖擊粉碎。
(3) 進料方式與進料速度
粉碎裝置的進料量和進料速度會影響粉體顆粒的產量,孫權等人采用分級式沖擊磨在干法狀態(tài)下制備玉米秸稈粉體,考查錘頭安裝方式、進料方式、軌道與錘頭間距和系統(tǒng)流量對粉體產量的影響。研究表明:采用磨盤下方進料后,阻礙物料進入粉碎區(qū)降低粉碎效率,同時物料和磨盤間的摩擦增大造成能耗增加,因此需要調整進料方式提高粉碎效率。
進料粉體的速度越快,粉碎腔內的物料越多,物料過多會造成粉碎腔內主軸負荷增大,引起電動機損壞;粉碎腔內物料太少,會造成粉碎效率降低。因此,為了提高沖擊磨的粉碎效率,需要改善進料方式,確定最佳的進料速度。
(4) 進料粒度
進料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關鍵作用,進料粒度過大,粉體物料對轉子的撞擊力度越大,容易對錘頭造成極大的磨損,同時大部分物料會積累在磨盤上,造成粉體物料粉碎困難:進料粒度過小,粉體物料與轉子錘頭撞擊的概率會降低,增加沖擊磨粉碎的能耗。因此,對不同種類的物料需要通過試驗確定最佳的進料粒度,來獲得最高的粉碎效率。

超細環(huán)輥磨設備參數(shù)參考

超細超細環(huán)輥磨參數(shù)

超細超細環(huán)輥磨工作原理:

※ 機體內腔為園筒形,上部份為超微分級機,下部分為超微粉碎機。粉碎室由粉碎盤和磨塊組成,用來將物料擊碎成細粉,分級室由分級葉輪組成,能把細粉分成粒度達標品和未達標品兩種規(guī)格,達標品經出料管排出,由旋風集料器收集。未達標品沿腔體內壁回落到粉碎室,繼續(xù)粉碎直到達標為止。
※ 粉碎盤和分級葉輪分別由各自的驅動裝置驅動,分級葉輪的轉速可調,用以調節(jié)產品粒度。螺旋喂料裝置在機體內側壁,用來把物料均勻的送入粉碎室,加料量可以通過調整轉速來實現(xiàn)。

超細超細環(huán)輥磨應用方向:

廣泛應用于非金屬礦業(yè)、化工、建材、食品、醫(yī)藥、農藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。

電池正極材料(三元材料)超細超細環(huán)輥磨不足之處

那么電池正極材料(三元材料)超細超細環(huán)輥磨不足之處?從問題咨詢到方案設計,青島優(yōu)明科為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法,并協(xié)助客戶擬定施工方案,為客戶提供最專業(yè)的保姆級;私人訂制服務。青島優(yōu)明科已服務超過3000家海內外客戶,銷路遍布亞、非、歐、美與大洋洲的100多個國家和地區(qū),歸納統(tǒng)計了上萬種物料的超微粉碎分級解決方案,贏得了客戶們的廣泛贊譽。

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公司以推進粉體制備水平為己任,始終將自主技術研發(fā)和產品創(chuàng)新改造放在企業(yè)發(fā)展首位。公司的主導產品以能耗低、產量大、分級精度高、穩(wěn)定性強等優(yōu)勢應用于新材料制備、超細粉體及納米材料的制備中,解決眾多新材料加工領域的技術難題。

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