負(fù)極材料一般分為碳系負(fù)極和非碳系負(fù)極，其中碳系負(fù)極可分為石墨、硬炭、軟炭負(fù)極等，石墨又可分為人造石墨、天然石墨等；非碳系負(fù)極包括鈦酸鋰、錫類合金負(fù)極、硅類合金負(fù)極等。

樹脂炭超微超細(xì)對撞式氣流磨介紹：

氣流磨作為超細(xì)粉碎的一種重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于非金屬礦物及化工原料的超細(xì)粉碎，產(chǎn)品粒度上限取決于混合氣流中的固體含量，與單位能耗成反比，氣流磨工作原理采用壓縮氣體絕熱膨脹產(chǎn)生焦耳－湯姆遜降溫效應(yīng)，因而還適用于低熔點(diǎn)、熱敏性物料的超細(xì)粉碎，下面對氣流磨分類及粉碎原理作介紹。

樹脂炭超微超細(xì)對撞式氣流磨性能優(yōu)勢：

氣流粉碎機(jī)機(jī)與其他超細(xì)粉碎機(jī)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn);
①粉碎僅依賴于氣流調(diào)整運(yùn)動的能量，機(jī)組無須專門的運(yùn)動部件;
②氣體絕熱膨脹加速，并伴有降溫，粒子高速碰撞會使溫度升高，但由于絕招膨脹使溫度降低，所以在整個(gè)粉碎過程中，物料的溫度不高，這對熱敏性或低熔點(diǎn)材料的粉碎尤為適用;
③粉碎主要是粒子碰撞，幾乎不污染物料，而且顆粒表面光滑，純度高，分散性好。

樹脂炭超微超細(xì)對撞式氣流磨工作原理：

扁平式氣流粉碎機(jī)
扁平式氣流粉碎機(jī)也稱圓盤式氣流磨，是美國Fluid Energy公司在1934年研制成功的，是工業(yè)上應(yīng)用最早和最廣泛的氣流粉碎機(jī)。具備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維護(hù)容易、自動分級等優(yōu)點(diǎn)。
其工作原理是物料由噴射式加料器的噴嘴加速導(dǎo)入粉碎室內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)氣流帶動下發(fā)生相互碰撞、摩擦、剪切而粉碎。但當(dāng)被粉碎的物料硬度較高或粉碎速度較快時(shí)，粉碎室壁容易磨損并造成粉體的污染，因此不適合超硬、高純材料的超細(xì)粉碎。

樹脂炭超微超細(xì)對撞式氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

樹脂炭超微超細(xì)對撞式氣流磨原產(chǎn)地在哪里

那么樹脂炭超微超細(xì)對撞式氣流磨原產(chǎn)地在哪里？我們都知道，粉體項(xiàng)目不同，粉體客戶的粉磨需求不同，那么，選型方案也是不同的。通過引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)一步滿足了市場的需求，而且在服務(wù)上同樣非常完善，組建有專業(yè)的方案設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，運(yùn)用豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的機(jī)械知識，為每一個(gè)客戶提供量身定制服務(wù)，匹配出合理的選型配置方案，提供理想的生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格。

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