工藝要點：1.微孔結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)：0.3～0.7nm，多的鋰簇儲鋰空間，提高材料容量，快脫嵌鈉，提升倍率性能；2.材料結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)：硬炭負極材料為球形，硬炭顆粒球形化減少顆粒間堆積密度，提高負極壓實，獲得高能量密度。3.交聯(lián)劑的選擇：采用有機交聯(lián)劑避免了無機交聯(lián)劑（氯化銨和硫酸銨)在高溫碳化過程分解并腐蝕碳化設(shè)備帶來的風(fēng)險；此外，適宜的交聯(lián)劑亦可增大碳鏈之間的交聯(lián)反應(yīng)，調(diào)節(jié)碳層間孔隙數(shù)量，提供多儲鈉空間4.燒結(jié)方式：需要在效率和化學(xué)反應(yīng)質(zhì)量上做出權(quán)衡，提高加熱速度、降低保溫時間的同時，需要保證內(nèi)部脫氫充分，淀粉原料的球形形貌不被破壞等，避免對首效、能量密度和壓實密度造成影響。

樹脂炭超微對撞式氣流磨介紹：

氣流磨可對各種專業(yè)材料進行超細研磨，特別適合物料較硬（流化床氣流磨可粉碎莫氏硬度9以下的物料）、或進料粒度已經(jīng)相對較細，以及需要無污染的高純度產(chǎn)品的情況下。通過噴嘴引入高速空氣射流對噴研磨材料，并與一體式旋轉(zhuǎn)分級輪相結(jié)合?？梢詫崿F(xiàn)精確和高度可控的產(chǎn)品尺寸，并具有粒形好，粒度分布窄的優(yōu)點。

樹脂炭超微對撞式氣流磨性能優(yōu)勢：

氣流粉碎機廣泛用于滑石、大理石、高嶺土等中等硬度以下的非金屬礦物、化工原料、保健食品、稀土等的超細粉碎加工；還可用于粉碎低熔點和熱敏性物料。
優(yōu)點
氣流磨其加工的產(chǎn)品具有純度高、活性大、分散性好、顆粒表面光滑的特點，加上其生產(chǎn)方式屬于干法生產(chǎn)，無須對物料進行脫水和干燥，因此在粉碎行業(yè)中頗受歡迎。
缺點
設(shè)備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本大；難以制得亞微米級產(chǎn)品；氣流磨的單機處理能力較小，不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要：此外，設(shè)備加工精度與材質(zhì)的磨損問題仍是一大困擾。

樹脂炭超微對撞式氣流磨工作原理：

對噴式氣流粉碎機
對噴式氣流粉碎機又稱逆向噴射磨，利用相對運動的氣流，顆粒從第一次撞擊開始就依靠相互之間的沖撞粉碎，減少了對管壁的磨損和對產(chǎn)品的污染，可以加工較硬的物料。
其工作原理是物料被加料噴嘴噴出的高速氣流噴入粉碎室內(nèi)，同時粉碎噴嘴將分級室落下的粗粒噴入粉碎室，物料對撞并粉碎。但該類型粉碎機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、能耗高，氣固混合流對粉碎室及管道仍有一定磨損。

樹脂炭超微對撞式氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎機粉碎物料包含哪些用領(lǐng)域：
◆[高純、超硬材料] 典型的物料有：熒光粉、鈦粉、銅及各種高純顏料。
◆[精細化工、陶瓷、磨料及耐火材料] 典型的物料有：石榴石、碳化硅、剛玉、氧化鋁、碳化硼、碳化鎢、金剛砂等。
◆[食品、 典型的物料有：花粉、山楂、珍珠粉、胃藥、尼莫地平、、造影、靈芝、、何首烏等。
◆[磁粉、手機電磁粉、復(fù)印機墨粉及電子材料] 典型的物料有：鉛蓄電池、鎳鉻電池、鎳錳電池、鐵氧體、四氧化三錳、二氧化錳、鈷酸鋰、錳酸鋰、碳等。
◆[非金屬礦及粉末冶金] 典型的物料有：石英、重晶石、高嶺土、重鈣、滑石、云母、石墨、硅灰石等。
◆[反光材料、顏料、染料及粉末涂料] 典型的物料有：氧化鐵、二氧化鈦、玻璃微珠等。
◆[、飼料及生物材料]

樹脂炭超微對撞式氣流磨質(zhì)保期多久

那么樹脂炭超微對撞式氣流磨質(zhì)保期多久？我們都知道，粉體項目不同，粉體客戶的粉磨需求不同，那么，選型方案也是不同的。通過引進先進的生產(chǎn)工藝實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，進一步滿足了市場的需求，而且在服務(wù)上同樣非常完善，組建有專業(yè)的方案設(shè)計團隊，運用豐富的經(jīng)驗和專業(yè)的機械知識，為每一個客戶提供量身定制服務(wù)，匹配出合理的選型配置方案，提供理想的生產(chǎn)設(shè)備價格。

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