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分級設備在碳黑粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對碳黑粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳黑粉分級設備。
氣流分級機可以控制空氣和粉末的濃度。該設備的給料系統(tǒng)為全封閉勻速裝置,由控制柜編程控制。全封閉系統(tǒng),可隔絕氧氣,恒速控制設備內(nèi)物料濃度。進給速度可以任意設定。如果以恒定速度添加到設備中的材料會在設備中積累,安全性將無法保證。因此,科學地計算設備的形狀,如管道的彎曲角度和每個部件的形狀,以消除設備內(nèi)部的死角。同時,由于設備內(nèi)高速氣流的驅(qū)動和沖刷,粉末不會堆積在管道內(nèi)。
碳黑粉分級設備有什么優(yōu)勢?
氣流分級機的特點之一是能及時釋放靜電,消除火源。脈沖反沖洗除塵器采用特殊的碳鋼絲濾料,能及時消除靜電,保證脈沖清洗徹底。設備全部是金屬部件,全部接地以盡可能釋放粉末靜電。4.循環(huán)空氣冷卻。因為整個系統(tǒng)是一個閉環(huán)系統(tǒng),設備中有很多運動部件,在高速運動的過程中會產(chǎn)生一定的溫度。溫度對加工的安全性非常重要。因此,在設備管道上安裝散熱器冷卻器可以有效降低長期運行或高溫環(huán)境帶來的安全隱患。
碳黑粉分級設備工作原理有什么不同?
氣流分級原理:在風機抽氣力的作用下,物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區(qū)。細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單,該射流磨機沒有諸如切割機,磨盤等運動部件,它可以安全,穩(wěn)定地運行,并且具有高度的自動化程度。然而,通常認為噴射粉碎設備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此,通常將噴射粉碎和空氣分級設備結(jié)合在一起,或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機,并且使用空氣粉碎設備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒,以減少過度粉碎并提高設備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。
小編提供一下碳黑粉分級設備參數(shù),幫助客戶提前選型
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分級設備還有那些不同的應用?
立磨系統(tǒng)由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。以標準化模塊式設計制造加壓裝置,隨著立磨產(chǎn)能的增加,相應的增加立式磨粉機磨輥數(shù),可采用電機驅(qū)動減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動,物料在離心力的作用下向磨盤四周移動進入磨輥與磨盤之間,在磨輥壓力作用下,物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎,磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行篩分,粒度過粗者仍落入主機內(nèi)重磨,細度合乎規(guī)格者隨風流入脈沖收塵器,收集后經(jīng)出粉管排出即為成品,凈化后的氣流經(jīng)脈沖收集器上的管道流入鼓風機后排入大氣。
推薦設備
(1)加強理論研究,注重學科交叉,積極學習其他學科的知識。
(2)重點研究超細粉體在各種介質(zhì)中的分散技術(shù)及相應設備,研究超細粉體的團聚機理,探索消除團聚的有效途徑。
(3)加強專用設備研究,開發(fā)高效、低耗、高精度、大處理能力的分級技術(shù)和裝備。
(4)在現(xiàn)有設備和工藝的基礎上,開發(fā)人工智能技術(shù),根據(jù)原料特性和產(chǎn)品細度要求,自動優(yōu)化生產(chǎn)工藝配置和運行參數(shù),達到高效、低耗的目的 和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。
(5)提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性,注重破碎分級的有機結(jié)合。
(6)進一步完善設備配套,加強超細分級在線檢測、監(jiān)測及相應監(jiān)測儀器設備的研究。
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