天然瀝青的特性。天然瀝青是以分子量高達(dá)一萬(wàn)的瀝青質(zhì)為主要組成成分，其化學(xué)構(gòu)成為大約碳，氫，氧，氮，硫，鋁，硅及其他金屬。其中碳、氫、氧、氮、硫的含量較高，幾乎每個(gè)瀝青質(zhì)大分子中都含有上述元素的極性官能團(tuán)，使其在巖石表面能產(chǎn)生強(qiáng)吸附力，試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明其吸附自由能及其在硅酸巖、石英巖、石灰石、高嶺石和硅鋁酸鹽表面的吸附能量，都比普通瀝青膠質(zhì)高出數(shù)倍，具有良好的抗剝落性能。

樹(shù)脂炭超微對(duì)噴式氣流磨介紹：

氣流粉碎技術(shù)是微納米粉體加工的一種重要技術(shù)手段，最早起源于礦冶領(lǐng)域，在超細(xì)金屬或非金屬粉體制備方向有著深入的研究。除此之外，近年來(lái)在物料的分離、固廢資源化等方向也開(kāi)始展現(xiàn)出新的潛力。

樹(shù)脂炭超微對(duì)噴式氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

可粉碎針狀物料，做到成品長(zhǎng)徑比15：1；
粉碎過(guò)程無(wú)溫升，適合于熱敏性材料的粉碎；
可對(duì)燒結(jié)團(tuán)聚超細(xì)物料進(jìn)行打散作業(yè)，粒度恢復(fù)率達(dá)100%；
具有顆粒整形功能，有效提高堆積密度。
可粉碎纖維組織的材料；
可粉碎水分含量高的物料，具有烘干功能；
可粉碎粘性強(qiáng)的物料。

樹(shù)脂炭超微對(duì)噴式氣流磨工作原理：

循環(huán)管式氣流磨
循環(huán)管式氣流磨又稱(chēng)為立式環(huán)形噴射式氣流磨，也具有內(nèi)分級(jí)作用，可分為等圓截面和變截面循環(huán)管式氣流磨。具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、設(shè)備體積小、產(chǎn)能大、細(xì)度好等優(yōu)點(diǎn)。
其工作原理是物料高速進(jìn)入粉碎區(qū)后，高壓空氣帶動(dòng)顆粒沿管道運(yùn)動(dòng)，由于管道內(nèi)外圈半徑不同，內(nèi)外層物料運(yùn)動(dòng)路徑及速度也不同，各層物料之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，發(fā)生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但氣流與物料對(duì)管內(nèi)壁的沖刷、磨損太嚴(yán)重，因此不適合硬度較高的材料的細(xì)化，粉碎效率也是各類(lèi)氣流磨中最低的，能耗反而是最大的。

樹(shù)脂炭超微對(duì)噴式氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過(guò)程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過(guò)噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

樹(shù)脂炭超微對(duì)噴式氣流磨怎么選型

那么樹(shù)脂炭超微對(duì)噴式氣流磨怎么選型？了解磨機(jī)設(shè)備的選型方案及設(shè)備價(jià)格，需要掌握項(xiàng)目的生產(chǎn)需求，客戶(hù)所需要的粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、設(shè)備安裝區(qū)域等信息都不同，為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持，并且提供量身定制服務(wù)，定制出合理的磨機(jī)價(jià)格。

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