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高效氣流分級在粉煤灰微珠粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對粉煤灰微珠粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下粉煤灰微珠粉高效氣流分級。
?旋風(fēng)式選粉機通過調(diào)速電機并經(jīng)二級減速帶動轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn),形成臥式旋風(fēng)式選粉機對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時,就提高葉片轉(zhuǎn)速,使葉片與粉子接觸增加,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自重力的作用落入磨室進行重磨,合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi),氣流與粉子被分離后,粉子被收集。
粉煤灰微珠粉高效氣流分級有什么優(yōu)勢?
高效氣流分級機即物料從選粉機進料口喂入,通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤均勻撒地向四周,并因擋料圈的阻擋作用,物料以分散狀態(tài)下落到導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū)內(nèi),并同時隨選粉區(qū)所形成的空氣渦流在選粉區(qū)中運動進行預(yù)分級,在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用,細(xì)小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部,經(jīng)出風(fēng)口由收塵器收集成為成品;粗重顆粒則下落,最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區(qū)渦流的流線曲率,從而也就改變了顆粒所受風(fēng)力的方向和離心力的大小,從而可有效地調(diào)節(jié)成品細(xì)度。
粉煤灰微珠粉高效氣流分級工作原理有什么不同?
分級機與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機組成一套分級系統(tǒng)。物料在風(fēng)機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區(qū),在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下,使粗細(xì)物料分離,符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風(fēng)分離器或除塵器收集。沈飛粉體一直堅持航空品質(zhì)、可靠卓越的理念來服務(wù)用戶。主要研制和提供粉碎機、分級機,氣力輸送等。超微世納氣流分級機的分類主要有以下幾個系列:臥式HTS系列單轉(zhuǎn)子氣流分級機、臥式HTS系列多轉(zhuǎn)子氣流分級機等。
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高效氣流分級還有那些不同的應(yīng)用?
小于10毫米的物料經(jīng)螺旋喂料機定量均勻送入主機腔內(nèi),物料在離心力的作用下被甩到磨輥和磨環(huán)之間形成研磨層,物料在磨輥的離心力作用下被碾壓研磨粉碎,同時由引風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的氣流從主機底部進入與粉碎后粉體混合成高濃度的氣流進入主機上方的分級機進行分選,細(xì)度未達到要求的粉體被分級機葉片打落從分級機和罩筒壁回落到主機腔內(nèi)重新研磨,細(xì)度達到要求的粉體隨氣流進入脈沖除塵器中收集后經(jīng)出粉管排出即成為成品,凈化后氣流排放到大氣中。整個系統(tǒng)是開路的,系統(tǒng)溫升低,收集率高,無環(huán)境污染。
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