熱門關(guān)鍵詞:
“制備硬炭的前驅(qū)體一般是具有熱固性的樹脂、聚合物以及生物質(zhì)等。除碳以外,氧是眾多前驅(qū)體中存在最多的元素,并且在高溫熱解及炭化過程中不斷被釋放?!币虼耍惓擅捅硎?,前驅(qū)體中氧含量的多少將會影響其熱解過程以及最終硬炭的微觀結(jié)構(gòu)。
樹脂炭生產(chǎn)型氣流式粉碎機介紹:
氣流粉碎是一種利用高速氣流(300~500m/s)或過熱蒸汽(300~400℃)的能量使顆?;ハ喈a(chǎn)生沖擊、碰撞和摩擦,從而導(dǎo)致顆粒粉碎的設(shè)備。高速氣流是通過安裝在粉碎機周邊的噴嘴,將高壓空氣或高壓熱氣流噴出后迅速膨脹來產(chǎn)生的,由于噴嘴附近速度梯度很大,因此絕大部分的粉碎作用發(fā)生在噴嘴附近。在粉碎室內(nèi)顆粒與顆粒之間的碰撞頻率,遠遠高于顆粒與器壁的碰撞,也就是說氣流粉碎的主要粉碎作用是顆粒之間的沖擊或碰撞。
樹脂炭生產(chǎn)型氣流式粉碎機性能優(yōu)勢:
氣流粉碎機的研究熱點十分突出,在制藥行業(yè)粉碎過程中起著舉足輕重的作用。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,氣流粉碎機的地位將繼續(xù)上升。氣流粉碎機將成為中藥工業(yè)的一個新技術(shù)增長點。過去,氣流粉碎機廠家,廣泛的加工方法已不能滿足中藥生產(chǎn)的要求。傳統(tǒng)的粉碎機在粉體粒度、粉體產(chǎn)率、粉體產(chǎn)率和有效成分的保存等方面存在一定的局限性。在這種情況下,氣流粉碎技術(shù)將為開發(fā)好、品種多的超細中藥粉體提供新的途徑。在未來發(fā)展的道路上,如果將鼓風粉碎技術(shù)引入中藥加工中,可以創(chuàng)造出新的粉碎技術(shù)。它不僅豐富了傳統(tǒng)加工的內(nèi)容,而且為中藥加工生產(chǎn)帶來了新的面貌。它將成為中藥產(chǎn)業(yè)新技術(shù)的生長點。氣流粉碎機作為一種重要的破碎設(shè)備,需要不斷創(chuàng)新,以提高產(chǎn)品性能,改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高破碎的粒度和純度。研究開發(fā)超細氣流粉碎機可能是一種很好的選擇。
樹脂炭生產(chǎn)型氣流式粉碎機工作原理:
循環(huán)管式氣流磨循環(huán)管式氣流磨又稱為立式環(huán)形噴射式氣流磨,也具有內(nèi)分級作用,可分為等圓截面和變截面循環(huán)管式氣流磨。具備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便、設(shè)備體積小、產(chǎn)能大、細度好等優(yōu)點。其工作原理是物料高速進入粉碎區(qū)后,高壓空氣帶動顆粒沿管道運動,由于管道內(nèi)外圈半徑不同,內(nèi)外層物料運動路徑及速度也不同,各層物料之間產(chǎn)生相對運動,發(fā)生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但氣流與物料對管內(nèi)壁的沖刷、磨損太嚴重,因此不適合硬度較高的材料的細化,粉碎效率也是各類氣流磨中最低的,能耗反而是最大的。
樹脂炭生產(chǎn)型氣流式粉碎機其他應(yīng)用方向:
氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個非常關(guān)鍵的過程。目前常用的設(shè)備有氣流磨、機械磨、砂磨機等。自20世紀80年代初流化床氣流磨的發(fā)展和2000年初該設(shè)備在鈷酸鋰材料中的應(yīng)用以來.
樹脂炭生產(chǎn)型氣流式粉碎機能使用現(xiàn)有的空壓機嗎
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