熱門關(guān)鍵詞:
硅基負(fù)極主要有硅氧負(fù)極與硅碳負(fù)極兩個(gè)技術(shù)路線。其中,硅氧負(fù)極通常采用CVD氣相法進(jìn)行包覆,原材料通常為烷類。而硅碳負(fù)極通常采用瀝青基包覆材料,且因其相對于石墨負(fù)極具有較高的膨脹系數(shù),對包覆材料的添加比例及性能要求較高,我們假設(shè)為15-20%,未來隨著硅碳負(fù)極的起量,將成為包覆材料行業(yè)的主要增長點(diǎn)。
樹脂炭生產(chǎn)型扁平式氣流磨介紹:
超細(xì)粉碎機(jī)的主要技術(shù)其實(shí)是借鑒了日本設(shè)備的一些優(yōu)點(diǎn),然后再根據(jù)我國實(shí)際的國情加以改進(jìn),從而設(shè)計(jì)出來的一種全新的設(shè)備,可以將粉碎后的物料和未完全粉碎的物料同時(shí)裝載,卻又各自獨(dú)自運(yùn)行,不會(huì)發(fā)生相互影響。具有功能多,結(jié)構(gòu)節(jié)湊。而且其設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,工作時(shí)聲音極小,工作效率高且比老一代的設(shè)備在耗電量上要少許多。
樹脂炭生產(chǎn)型扁平式氣流磨性能優(yōu)勢:
新一代的超細(xì)氣流粉碎機(jī)在改良后,對物料進(jìn)行粉碎時(shí)加得心應(yīng)手,而且對于一些熱敏性材料和一些硬度較高的物料粉碎時(shí)也加的適合。陶瓷內(nèi)襯管道是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。
樹脂炭生產(chǎn)型扁平式氣流磨工作原理:
大塊狀物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎到要求的顆粒大小后,由提升機(jī)送進(jìn)超細(xì)氣流粉碎機(jī)料倉,經(jīng)進(jìn)料設(shè)備均勻連續(xù)地喂入主機(jī)內(nèi)部。材料受離心力的作用,由散料盤向周圍散開并落入磨腔,經(jīng)磨輥沖擊、滾軋、研磨。超細(xì)粉磨具有以下特點(diǎn)。
樹脂炭生產(chǎn)型扁平式氣流磨其他應(yīng)用方向:
該系列粉碎分級(jí)機(jī)以它獨(dú)特的工作原理可以干式、高純、低溫等加工各種物料的超細(xì)粉體,廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、電池材料、耐火材料、非金屬礦、冶金、建材、制藥、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細(xì)粉碎、打散及顆粒整形。
樹脂炭生產(chǎn)型扁平式氣流磨耗能大不大?
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