軟碳通常作為硬碳的包覆層。軟碳為可在2800℃下石墨化的非晶態(tài)材料，軟炭材料往往具有與石墨相近的石墨微晶排列和碳層間距，因此對于具有較大離子尺寸的鈉離子來說，軟炭材料的容量較低無法達到實際應用的需求。但是軟炭材料往往具有液相熱解的特性，并且相比于硬炭來說，軟炭的比表面積較低。因此軟炭材料可以作為硬炭材料的包覆層，減少電極材料與電解液的副反應，增大首次庫倫效率。

樹脂炭生產型氣流研磨機介紹：

氣流粉碎機機(又稱流能磨機)是利用高速氣流噴出時形成的強烈多相紊流場使其中的顆粒自撞、摩擦或與設備內壁碰撞、摩擦而引起顆粒胡作非為的一種超細碎設備。超細氣流粉碎機機在工業(yè)上的應用是在20世紀30年代，經過60年來的改進，已發(fā)展成相當成熟的超細粉碎技術了。

樹脂炭生產型氣流研磨機性能優(yōu)勢：

在氣流粉碎機使用過程中，一般細度為1-45μm，且細度可調，特殊材料可達到納米級別，影響粉碎細度的關鍵，主要有以下幾點：
1、原始細度：氣流粉碎機一般進料＜1mm，進料細度越細，效率越高，粉碎細度細。
2、材料特性：與材料的流動性、水分、顆粒的均勻性有關系。有的物料流動性差，雜質多，溶劑含量高，生產過程中可能會有粘機、堵料現(xiàn)象，這時候就需要根據材料的特性，針對性的設計專用的設備來做，并不是所有的材料都可以用標準設備來粉碎就能達到粉碎細度的。
3、粉碎壓力：有的設備進料壓力大于粉碎壓力，有的設備粉碎壓力大于進料壓力，具體物料需要具體設計的。
4、加料速度：不管是采用螺旋進料還是振動進料，加料過程都是一個很重要的因素，而加料速度和系統(tǒng)濃度有關，加料速度也決定了最終的粉碎效率與細度；采用一鍵式啟停操作，系統(tǒng)自動匹配、自動控制加料速度。
5、設計制作：氣流粉碎機廠家很多，各有各的技術及優(yōu)勢，但是同樣的物料不同的廠家做出來的細度是有差別的，即使是同一個廠家的不同型號的設備做出來的細度也是有差別的。
6、系統(tǒng)操作：與操作人員的操作順序、熟練程度、操作方法有關，有的設備啟動需要先小后大的壓力操作，有的是直接一步到位的操作。

樹脂炭生產型氣流研磨機工作原理：

氣流粉碎機通過壓縮空氣經過冷卻、過濾、干燥后，經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，在粉碎室內，被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

樹脂炭生產型氣流研磨機其他應用方向：

氣流粉碎機在中藥行業(yè)有哪些特殊貢獻？氣流粉碎機在中藥領域應用多年，以其獨特的優(yōu)勢受到用戶的青睞。氣流粉碎機處于全封閉狀態(tài)，粉碎后的顆粒細度好，形狀好，產量大。粉碎過程中不產生粉塵，粉碎后的物料純度高，大大節(jié)約了原材料和藥品。氣流粉碎機在粉碎過程中，可以達到破壁的效果，大大提高了藥材有效成分的溶出度，使藥效容易被人體吸收。專家指出，藥材經過氣流粉碎機粉碎后，用少的量就可以達到原來的功效。在粉碎過程中，可以根據不同的藥材和粉碎程度進行工作。一般用氣流粉碎機粉碎藥材，可節(jié)約資源30%-70%。

樹脂炭生產型氣流研磨機生產效率怎么樣

那么樹脂炭生產型氣流研磨機生產效率怎么樣？關鍵還是要結合客戶的生產需求來定制合理的產品報價?？舍槍椖克枰姆勰ゼ毝?、產能、安裝環(huán)境等需求，定制合理選型方案及產品報價。

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