硅基負(fù)極主要有硅氧負(fù)極與硅碳負(fù)極兩個(gè)技術(shù)路線。其中，硅氧負(fù)極通常采用CVD氣相法進(jìn)行包覆，原材料通常為烷類。而硅碳負(fù)極通常采用瀝青基包覆材料，且因其相對(duì)于石墨負(fù)極具有較高的膨脹系數(shù)，對(duì)包覆材料的添加比例及性能要求較高，我們假設(shè)為15-20%，未來隨著硅碳負(fù)極的起量，將成為包覆材料行業(yè)的主要增長(zhǎng)點(diǎn)。

樹脂炭生產(chǎn)型流化床氣流磨介紹：

在眾多粉碎方法中，射流粉碎因其粒徑小、粒度分布窄、純度高、顆?；钚愿?、分散性好而成為主流粉碎方法之一。特別適合粉碎允許被藥物污染的物質(zhì)。氣流粉碎機(jī)的工作原理是利用高速氣流碰撞物料顆粒。同時(shí)，氣流對(duì)物料的剪切作用，物料和其他零件的沖擊和剪切等。，都促使材料變得加破碎，粒徑分布變窄。氣流磨雖然在某些方面有不可替代的優(yōu)勢(shì)，但也有一個(gè)讓人頭疼的地方，就是能耗比較高。

樹脂炭生產(chǎn)型流化床氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

第一，可以低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，對(duì)于熱敏性、低熔點(diǎn)、含糖分以及具有一定揮發(fā)性的物料，能在粉碎的過程中，將原材料的耗損降到低點(diǎn)。
第二，氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中為整套系統(tǒng)密閉粉碎模式，減少原材料粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵污染，同時(shí)研磨產(chǎn)品受污染程度較小，確保整個(gè)生產(chǎn)過程的安全環(huán)保性。
第三，氣流粉碎機(jī)研磨的產(chǎn)品粒度均勻，顆粒的表面較為光滑、形狀規(guī)則，而且得到的研磨產(chǎn)品純度高、活性大、分散性也較好。
第四，氣流粉碎機(jī)生產(chǎn)過程連續(xù)性高，生產(chǎn)能力較強(qiáng)，可以滿足連續(xù)作業(yè)的需求，同時(shí)其產(chǎn)能高、能耗低，自動(dòng)化程度高，可以充分滿足客戶的研磨需求。
第五，使用較為靈活，方便裝卸，便于對(duì)粉碎機(jī)內(nèi)壁進(jìn)行清洗，無死角殘留。
第六，還可以聯(lián)機(jī)工作，與多級(jí)分級(jí)機(jī)進(jìn)行串聯(lián)工作，從而形成不同規(guī)格的粉碎粒度。

樹脂炭生產(chǎn)型流化床氣流磨工作原理：

在日益激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境下有著要緊的位置，我司秉承著“智創(chuàng)未來、為顧客制造收益”的理念，愿與顧客共創(chuàng)美麗的！超細(xì)氣流粉碎機(jī)由空氣壓縮機(jī)、氣流粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī)、空氣冷凍干燥器、旋風(fēng)下料器、自動(dòng)化配電裝置、脈沖收集器等主要構(gòu)成。

樹脂炭生產(chǎn)型流化床氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

樹脂炭生產(chǎn)型流化床氣流磨費(fèi)用多少

那么樹脂炭生產(chǎn)型流化床氣流磨費(fèi)用多少？作為粉體設(shè)備制造商，桂林礦機(jī)打造過硬的磨機(jī)產(chǎn)品，提供完善的售后服務(wù)，為客戶創(chuàng)造價(jià)值為核心，堅(jiān)定不移站在客戶角度出發(fā)，為粉體客戶創(chuàng)造高利潤(rùn)。加工超細(xì)粉體選擇青島優(yōu)明科粉體機(jī)械品質(zhì)好，性能穩(wěn)定，是創(chuàng)造優(yōu)市場(chǎng)價(jià)值的優(yōu)良設(shè)備，歡迎來電咨超微粉碎設(shè)備價(jià)格和選型

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