目前，商用鋰離子電池負(fù)極以石墨類材料為主，根據(jù)石墨層間LiC6的儲(chǔ)鋰機(jī)制，其理論比容量?jī)H為372mAh/g，提升空間十分有限，且石墨層間的鋰擴(kuò)散也制約了其倍率性能。由此可見(jiàn)，隨著下游應(yīng)用對(duì)電池能量和功率性能的需求不斷提升，純石墨類負(fù)極材料已顯得捉襟見(jiàn)肘。硬碳作為一種新型負(fù)極材料，擁有和石墨類似的鋰電位和高的比容量。重要的是，硬炭是由類石墨的微晶結(jié)構(gòu)和開(kāi)口的角狀微晶組成，這種獨(dú)特的微晶結(jié)構(gòu)不僅可以提供多的儲(chǔ)鋰位點(diǎn)，而且有利于鋰離子在石墨層間脫嵌。因此，硬碳作為新一代鋰離子電池負(fù)極材料，發(fā)展前景十分廣闊。

樹(shù)脂炭生產(chǎn)型對(duì)噴式氣流磨介紹：

氣流粉碎技術(shù)廣泛應(yīng)用于各類物料的超細(xì)粉碎，經(jīng)氣流粉碎的物料具有超細(xì)超純、顆粒表面光滑、顆粒規(guī)則、活性大等特點(diǎn)。但氣流粉碎機(jī)的種類很多，工作原理各有不同，那么具體有哪些差別呢？

樹(shù)脂炭生產(chǎn)型對(duì)噴式氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

幾種設(shè)備沒(méi)有哪一種是最好的，只有最適合客戶的設(shè)備。比如，氣流粉碎是生產(chǎn)微米級(jí)和亞微米級(jí)粉體的設(shè)備，細(xì)度可以控制的很好，污染比較少，設(shè)備比較耐用。但氣流粉碎能耗偏高是一個(gè)很明顯的缺點(diǎn)，只有在比較高附加值的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中才會(huì)使用。像精新粉體生產(chǎn)的機(jī)械粉碎機(jī)，比較明顯的優(yōu)勢(shì)是能耗低，成本低。但是相對(duì)而言，機(jī)械粉碎機(jī)不能粉碎過(guò)高硬度的產(chǎn)品，可能會(huì)對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)造成比較嚴(yán)重的磨損。我們要在實(shí)際操作中為客戶量身定做最合適的產(chǎn)品。

樹(shù)脂炭生產(chǎn)型對(duì)噴式氣流磨工作原理：

氣流粉碎機(jī)通過(guò)壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷卻、過(guò)濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，在粉碎室內(nèi)，被加速的物料在數(shù)個(gè)噴嘴的噴射氣流交匯點(diǎn)匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。

樹(shù)脂炭生產(chǎn)型對(duì)噴式氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過(guò)程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過(guò)噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

樹(shù)脂炭生產(chǎn)型對(duì)噴式氣流磨哪家好

那么樹(shù)脂炭生產(chǎn)型對(duì)噴式氣流磨哪家好？了解磨機(jī)設(shè)備的選型方案及設(shè)備價(jià)格，需要掌握項(xiàng)目的生產(chǎn)需求，客戶所需要的粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、設(shè)備安裝區(qū)域等信息都不同，為客戶提供專業(yè)的技術(shù)支持，并且提供量身定制服務(wù)，定制出合理的磨機(jī)價(jià)格。

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