鋰渣可以用錘磨機粉碎嗎？如果能粉碎的話，可以粉碎到450目嗎？這個問題青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內(nèi)配備錘磨機，可滿足各種工況下用錘磨機對鋰渣進行粉碎實驗。實驗完成之后我們會使用粒度檢測儀分析鋰渣超微粉的粒度，檢測是否達到了450目，并根據(jù)粒度檢測情況做后續(xù)的實驗調(diào)整，以滿足客戶需求。

高效錘磨機介紹：

超微粉碎機整套系統(tǒng)由料倉，機械粉碎機，引風(fēng)機，旋風(fēng)器，振動篩，液氮罐等組成，該深冷粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果。被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集。這樣無疑為粉碎工作提高了率，降低了人力成本以及工作人員的成本。

高效錘磨機性能優(yōu)勢：

（1） 磨盤轉(zhuǎn)速
磨盤轉(zhuǎn)速越高，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時錘頭的周向速度越大，粉碎時粉體獲得的能量越大，因此粉碎后顆粒的粒度就越小：但是隨著磨盤轉(zhuǎn)速的增大，能耗也塔之增加，降低粉碎效率。因此對于不同種類的物料，需要確定最佳的磨盤轉(zhuǎn)速。
（2）系統(tǒng)風(fēng)量
沖擊磨設(shè)備的進風(fēng)口主要包括三個部分：磨機的主風(fēng)門、磨機進料口及磨機的二次進風(fēng)門。系統(tǒng)風(fēng)量決定了物料在粉碎腔內(nèi)上升速度的大小，系統(tǒng)的進風(fēng)量越大，氣流上升的速度越大，反之氣流上升的速度會變小。系統(tǒng)風(fēng)量會影響分級機的切制粒徑，風(fēng)量越大產(chǎn)品的粒度就越大，因此需要確定合適的系統(tǒng)風(fēng)量對物料進行最佳的沖擊粉碎。
（3） 進料方式與進料速度
粉碎裝置的進料量和進料速度會影響粉體顆粒的產(chǎn)量，孫權(quán)等人采用分級式?jīng)_擊磨在干法狀態(tài)下制備玉米秸稈粉體，考查錘頭安裝方式、進料方式、軌道與錘頭間距和系統(tǒng)流量對粉體產(chǎn)量的影響。研究表明：采用磨盤下方進料后，阻礙物料進入粉碎區(qū)降低粉碎效率，同時物料和磨盤間的摩擦增大造成能耗增加，因此需要調(diào)整進料方式提高粉碎效率。
進料粉體的速度越快，粉碎腔內(nèi)的物料越多，物料過多會造成粉碎腔內(nèi)主軸負荷增大，引起電動機損壞；粉碎腔內(nèi)物料太少，會造成粉碎效率降低。因此，為了提高沖擊磨的粉碎效率，需要改善進料方式，確定最佳的進料速度。
（4） 進料粒度
進料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關(guān)鍵作用，進料粒度過大，粉體物料對轉(zhuǎn)子的撞擊力度越大，容易對錘頭造成極大的磨損，同時大部分物料會積累在磨盤上，造成粉體物料粉碎困難：進料粒度過小，粉體物料與轉(zhuǎn)子錘頭撞擊的概率會降低，增加沖擊磨粉碎的能耗。因此，對不同種類的物料需要通過試驗確定最佳的進料粒度，來獲得最高的粉碎效率。

錘磨機設(shè)備參數(shù)參考

高效錘磨機工作原理：

機械沖擊磨主要通過碰撞來進行粉碎物料，包括粉體顆粒和機械設(shè)備沖擊件的碰撞，以及粉體物料顆粒間的相互碰撞。其中碰撞過程包括正碰和斜碰兩種情況，在粉碎過程中顆粒間的碰撞是隨機的。因此，為了物料與沖擊件之間好地進行沖擊粉碎，需要沖擊件和物料間保持較高的相對速度。

高效錘磨機應(yīng)用方向：

醫(yī)藥/食品：、小麥粉、大米、大豆、玉米粉、淀粉、硝苯地平、阿莫西林、殺蟲劑、農(nóng)產(chǎn)品、制藥中間體等
化工：發(fā)泡劑、白炭黑、炭黑、酚醛樹脂、表面活性劑、磷酸氫鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂、顏料、涂料、石油焦等。
礦物：無機鹽、石墨、金屬氧化物、碳酸鈣、膨潤土、硅灰石、滑石、氧化鎂、重晶石、高嶺土等。
新材料：鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料、熒光粉、氧化鈰、PE蠟等。

鋰渣高效錘磨機電耗高嗎？

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青島優(yōu)明科粉體機械有限公司（EPIC）的粉體深加工設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種精細化工品，如填料、顏料、阻燃材料、電子材料、電池材料等；各類非金屬礦物如碳酸鈣、石英、高嶺土、滑石、云母、重晶石等；各類醫(yī)藥，如抗生素、中草藥等；各種食品，如大棗，大豆纖維提取，瓜爾膠，明膠，黃原膠等食品添加劑等。

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