小型干法分級設(shè)備在碳酸鋰粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對碳酸鋰粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳酸鋰粉體小型干法分級設(shè)備。

ATP型分類器。ATP分級機是德國開發(fā)生產(chǎn)的一種分級機。是葉輪轉(zhuǎn)子型。設(shè)備的分級輪水平安裝在分級機頂部，與流化床氣流磨和輪磨結(jié)合使用。同時，為了解決葉輪轉(zhuǎn)速過高和產(chǎn)能降低的問題，可以在分級機頂部水平平行安裝多個小直徑分級葉輪，以提高產(chǎn)能，保證好的產(chǎn)品。慣性分類器。慣性分類器利用不同質(zhì)量和慣性力引起的粒子運動形成不同的軌跡，從而實現(xiàn)粒子分類。慣性分級器的另一種類型是射流分級，它利用射流對粉末的噴射作用。同時，物料會受到不同方向氣流的影響，導(dǎo)致顆粒分級。研究發(fā)現(xiàn)，利用慣性力場進行分類時，流場中存在很多干擾因素，難以控制。

碳酸鋰粉體小型干法分級設(shè)備有什么優(yōu)勢？

與傳統(tǒng)的選粉機相比，三分離選粉機具有以下突出的優(yōu)點：

1、性能好、效率好。三分離選粉機將物料“一分為三”，即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um

2、三分離選粉機與尺寸相的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選粉機相比，產(chǎn)量要高得多，因而適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩(wěn)定。

3、分級原理先進。結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動力學(xué)分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設(shè)計，使得設(shè)備阻力顯著減小，選粉效率高。降耗非常明顯。選粉機轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家的渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進轉(zhuǎn)子后內(nèi)因動量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動力，節(jié)省驅(qū)動功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉，分級精度高。

碳酸鋰粉體小型干法分級設(shè)備工作原理有什么不同？

氣流分級原理：在風(fēng)機抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區(qū)。細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單，該射流磨機沒有諸如切割機，磨盤等運動部件，它可以安全，穩(wěn)定地運行，并且具有高度的自動化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機，并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

小編提供一下碳酸鋰粉體小型干法分級設(shè)備參數(shù)，幫助客戶提前選型

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小型干法分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

小于10毫米的物料經(jīng)螺旋喂料機定量均勻送入主機腔內(nèi)，物料在離心力的作用下被甩到磨輥和磨環(huán)之間形成研磨層，物料在磨輥的離心力作用下被碾壓研磨粉碎，同時由引風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的氣流從主機底部進入與粉碎后粉體混合成高濃度的氣流進入主機上方的分級機進行分選，細(xì)度未達到要求的粉體被分級機葉片打落從分級機和罩筒壁回落到主機腔內(nèi)重新研磨，細(xì)度達到要求的粉體隨氣流進入脈沖除塵器中收集后經(jīng)出粉管排出即成為成品，凈化后氣流排放到大氣中。整個系統(tǒng)是開路的，系統(tǒng)溫升低，收集率高，無環(huán)境污染。

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擁有機械、電氣、材料、工藝等各類人才，所有上崗技術(shù)人員均有職稱證書，專利證書等

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