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射流分級設備在硫酸乙烯酯 (DTD)粉體工業(yè)加工生產中有很大的用途,對硫酸乙烯酯 (DTD)細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硫酸乙烯酯 (DTD)細粉射流分級設備。
通過對傳統(tǒng)選粉機水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)物料流程、氣流流程和設備自身特性的分析,結合組合式選粉機的結構特點,提出了組合式選粉機聯(lián)合粉磨工藝。與傳統(tǒng)的“輥壓機球磨聯(lián)合粉磨”工藝相比,組合式選粉機聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng)在提產降耗、增加產品細度、降低水泥標準稠度需水量、提高水泥的抗壓強度和抗折強度、優(yōu)化投資成本和生產成本方面有優(yōu)勢。
硫酸乙烯酯 (DTD)細粉射流分級設備有什么優(yōu)勢?
1.處理量大
ZH系列組合式選粉機比尺寸相的其它選粉機處理量大得多,因而適應大規(guī)模生產的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級性能十分穩(wěn)定。
2.結構緊湊、一機多能
組合式選粉機集粗粉分離、水平渦流選粉和細粉分離于一體,結構緊湊。它能處理較大量的含塵氣體和收集絕大部分的成品,使整個粉磨系統(tǒng)配置簡單。組合式選粉機自帶低阻旋風收塵器,可將85%的合格成品收集下來,因而大大減輕了下一級收塵器的處理壓力和工作負荷,使系統(tǒng)的運轉率高,投資省。
硫酸乙烯酯 (DTD)細粉射流分級設備工作原理有什么不同?
高效氣流分級機即物料從選粉機進料口喂入,通過旋轉的撒料盤均勻撒地向四周,并因擋料圈的阻擋作用,物料以分散狀態(tài)下落到導風葉和轉子之間的選粉區(qū)內,并同時隨選粉區(qū)所形成的空氣渦流在選粉區(qū)中運動進行預分級,在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風力和旋轉離心力的作用,細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部,經出風口由收塵器收集成為成品;粗重顆粒則下落,最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉子轉速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區(qū)渦流的流線曲率,從而也就改變了顆粒所受風力的方向和離心力的大小,從而可有效地調節(jié)成品細度。
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射流分級設備還有那些不同的應用?
多級分級機是由多個自分流式氣流分級機組成的分級系統(tǒng),主要應用于生產粒度分布窄的粉體材料,如磨料、超硬材料、金屬粉末、有色金屬粉末、電池材料、發(fā)光(反光)材料、噴涂材料、絕緣材料、碳粉、硅膠、發(fā)泡劑等。獨有的階梯流場結構設計,使其性能無與倫比,技術水平比國內外同類產品高。
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