相對于生物質(zhì)，有機高分子聚合物的分子結(jié)構(gòu)相對簡單、可控，可根據(jù)需要設(shè)計相關(guān)的分子結(jié)構(gòu)，是一種優(yōu)異的制備硬碳的前驅(qū)體。有研究者以酚醛樹脂為碳前驅(qū)體，經(jīng)過熱解炭化得到樹脂基硬碳材料，并將其用作鋰離子電池負(fù)極材料和超級電容器的電極材料，其鋰離子電池容量可以達(dá)到526mAh·g-1，首次庫侖效率可以達(dá)到80%。他們認(rèn)為較高的孔隙率是得到較高嵌鋰容量的原因之一。還有研究者以環(huán)氧樹脂和氧化石墨烯為碳源制備得到石墨烯包覆的硬碳材料。電化學(xué)性能表征發(fā)現(xiàn)，相較于未進行石墨烯包覆的樣品，所得材料具有高的嵌鋰容量和循環(huán)穩(wěn)定性。他們認(rèn)為，由于石墨烯的包覆增強了材料的導(dǎo)電性，因此提升了材料內(nèi)部Li+和電子的傳輸效率，使得材料具有好的倍率和循環(huán)穩(wěn)定性能。

樹脂炭小型對撞式氣流粉碎機介紹：

按照顆粒被粉碎的方式可分為單氣流作用式、多氣流作用式；按照流體介質(zhì)種類可分為高速氣流式、熱蒸汽流式；按原化工部制訂的《超細(xì)粉碎機械名詞術(shù)語》可分為扁平式氣流粉碎機、循環(huán)式氣流粉碎機、靶式氣流粉碎機、對沖式氣流粉碎機、流化床式氣流粉碎機。其中，流化床式氣流粉碎機具有明顯的優(yōu)勢，代表了氣流粉碎設(shè)備發(fā)展的主流方向。

樹脂炭小型對撞式氣流粉碎機性能優(yōu)勢：

氣流超微粉碎機可廣泛用于西藥、中藥、農(nóng)藥、化工、冶金、非金屬礦、滑石、重晶石、高嶺土、石英、石墨、阻燃材料、高級材料、陶瓷等干粉類物料的超細(xì)粉碎.
氣流超微粉碎機特點:
1,不升溫,由于物料是在氣體膨脹狀態(tài)下粉碎,所以粉碎腔體溫度控制在常溫狀態(tài),溫度不會升高.
2,無污染,因為是物料在氣流的帶動下自身碰撞粉碎,不帶入介質(zhì),這樣在物料粉碎過程中不會構(gòu)成污染.
3,磨損小,由于主要粉碎作用是粒子相互沖擊碰撞,高速粒子與壁面很少碰撞,可適用粉碎莫氏硬度九級以上物料.
4,能耗低,與其他類型粉碎機相比節(jié)能30%~50%.
5,對易燃、易爆物料可用惰性氣體作工質(zhì)粉碎.
6,符合GMP標(biāo)準(zhǔn).

樹脂炭小型對撞式氣流粉碎機工作原理：

流化床氣流磨的粉碎過程發(fā)生在磨腔中，物料在環(huán)形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅(qū)動，不涉及研磨介質(zhì)。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結(jié)果。氣流磨腔室的內(nèi)部設(shè)計允許超大顆粒的再循環(huán)，從而提高這些碰撞的發(fā)生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質(zhì)量，它們會自然地向中央排放口遷移，從而使精確分類既自動化又精確可控。

樹脂炭小型對撞式氣流粉碎機其他應(yīng)用方向：

根據(jù)材料的種類和硬度，選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高，材料的種類和硬度是選擇氣流磨設(shè)備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu)，這對破碎設(shè)備的選擇有很大的限制。其次，根據(jù)進料粒度和出料粒度，通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設(shè)備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大，也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小，氣流磨的壓力要求相對較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。

樹脂炭小型對撞式氣流粉碎機有專門技術(shù)團隊嗎

那么樹脂炭小型對撞式氣流粉碎機有專門技術(shù)團隊嗎？從問題咨詢到方案設(shè)計，優(yōu)明科為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法，并協(xié)助客戶擬定施工方案。工程師全程參與設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備使用培訓(xùn)、定期檢測回訪等多個環(huán)節(jié)，各部分環(huán)環(huán)相扣，為客戶提供最專業(yè)的保姆級;私人訂制服務(wù)。

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