相對于生物質(zhì)，有機(jī)高分子聚合物的分子結(jié)構(gòu)相對簡單、可控，可根據(jù)需要設(shè)計相關(guān)的分子結(jié)構(gòu)，是一種優(yōu)異的制備硬碳的前驅(qū)體。有研究者以酚醛樹脂為碳前驅(qū)體，經(jīng)過熱解炭化得到樹脂基硬碳材料，并將其用作鋰離子電池負(fù)極材料和超級電容器的電極材料，其鋰離子電池容量可以達(dá)到526mAh·g-1，首次庫侖效率可以達(dá)到80%。他們認(rèn)為較高的孔隙率是得到較高嵌鋰容量的原因之一。還有研究者以環(huán)氧樹脂和氧化石墨烯為碳源制備得到石墨烯包覆的硬碳材料。電化學(xué)性能表征發(fā)現(xiàn)，相較于未進(jìn)行石墨烯包覆的樣品，所得材料具有高的嵌鋰容量和循環(huán)穩(wěn)定性。他們認(rèn)為，由于石墨烯的包覆增強(qiáng)了材料的導(dǎo)電性，因此提升了材料內(nèi)部Li+和電子的傳輸效率，使得材料具有好的倍率和循環(huán)穩(wěn)定性能。

樹脂炭小型對撞式氣流粉碎機(jī)介紹：

氣流磨工藝不涉及移動部件或篩網(wǎng)，幾乎適用于任何易碎或結(jié)晶材料，甚至腐蝕性非常強(qiáng)的材料。由于可以避免污染并且不會產(chǎn)生過多的熱量，因此氣流粉碎適用于必須保持超純和熱敏感材料，甚至可以適應(yīng)低溫應(yīng)用。

樹脂炭小型對撞式氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢：

氣流粉碎機(jī)為何如此受到廣大客戶的認(rèn)可，源于氣流粉碎機(jī)的這些特點：
利用高壓氣流帶動物料自行粉碎，保證物料的純度，面對個別硬度較高物料可采用高硬度的陶瓷剛玉作為粉碎腔，大大減少物料對粉碎機(jī)的磨損，保證物料純度
低溫粉碎:也可以采用惰性氣體粉碎，如氮氣、二氧化碳，適用于高活性、易燃易爆的非金屬礦粉。
產(chǎn)能高，效率快:與相同產(chǎn)能的其他超微粉碎機(jī)相比，因為氣流粉碎機(jī)的連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)粉碎、連續(xù)收料的特性使其粉碎效率大大提高，再配合自動化控制的模式，使得其先進(jìn)程度遠(yuǎn)比其他設(shè)備要高。
結(jié)構(gòu)簡單，拆裝清洗方便快捷:無需潤滑油等，只需清水清洗，簡單維護(hù)即可，易損件少，大大減少后期維護(hù)費用。
產(chǎn)品細(xì)度細(xì)，粒徑分布均勻:因氣流粉碎機(jī)自帶的分級效果使其生產(chǎn)出來的超微粉體細(xì)度與分布極佳，再配合氣流分級機(jī)使用則加使產(chǎn)品粒徑和分布遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于其他設(shè)備的加工。

樹脂炭小型對撞式氣流粉碎機(jī)工作原理：

氣流粉碎機(jī)，也稱氣流磨，噴射磨或流能磨。將干燥無油的壓縮空氣或過熱蒸汽通過拉瓦爾噴管加速成超音速氣流，噴出的高速射流帶動物料做高速運動，使顆粒相互碰撞、摩擦而被粉碎。被粉碎的物料隨氣流到達(dá)分級區(qū)，達(dá)到細(xì)度要求的物料最終由收集器收集，沒有達(dá)到要求的物料再返回粉碎室繼續(xù)粉碎，直至達(dá)到所需細(xì)度并被收集為止。

樹脂炭小型對撞式氣流粉碎機(jī)其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實現(xiàn)連續(xù)操作。

樹脂炭小型對撞式氣流粉碎機(jī)如何節(jié)約能耗

那么樹脂炭小型對撞式氣流粉碎機(jī)如何節(jié)約能耗？我公司提供量身定制服務(wù)，為不同的客戶提供專業(yè)的選型配置方案，而且加工工藝先進(jìn)，粉磨效率高，歡迎來電了解立式磨粉機(jī)設(shè)備詳情。

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