工藝要點：1.微孔結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)：0.3～0.7nm，多的鋰簇儲鋰空間，提高材料容量，快脫嵌鈉，提升倍率性能；2.材料結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)：硬炭負(fù)極材料為球形，硬炭顆粒球形化減少顆粒間堆積密度，提高負(fù)極壓實，獲得高能量密度。3.交聯(lián)劑的選擇：采用有機(jī)交聯(lián)劑避免了無機(jī)交聯(lián)劑（氯化銨和硫酸銨)在高溫碳化過程分解并腐蝕碳化設(shè)備帶來的風(fēng)險；此外，適宜的交聯(lián)劑亦可增大碳鏈之間的交聯(lián)反應(yīng)，調(diào)節(jié)碳層間孔隙數(shù)量，提供多儲鈉空間4.燒結(jié)方式：需要在效率和化學(xué)反應(yīng)質(zhì)量上做出權(quán)衡，提高加熱速度、降低保溫時間的同時，需要保證內(nèi)部脫氫充分，淀粉原料的球形形貌不被破壞等，避免對首效、能量密度和壓實密度造成影響。

樹脂炭小產(chǎn)量氣流粉碎機(jī)介紹：

氣流磨：是常用的超細(xì)粉碎設(shè)備之一,廣泛應(yīng)用于非金屬礦物及其他脆性物料的超細(xì)粉碎或細(xì)粉碎,產(chǎn)品細(xì)度一般可達(dá)3～45μm。除了產(chǎn)品粒度細(xì)之外,氣流粉碎的產(chǎn)品還具有粒度分布較窄、顆粒表面光滑、顆粒形狀規(guī)則、純度高、活性大等特點,但是它的缺點是能耗高。

樹脂炭小產(chǎn)量氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢：

幾種設(shè)備沒有哪一種是最好的，只有最適合客戶的設(shè)備。比如，氣流粉碎是生產(chǎn)微米級和亞微米級粉體的設(shè)備，細(xì)度可以控制的很好，污染比較少，設(shè)備比較耐用。但氣流粉碎能耗偏高是一個很明顯的缺點，只有在比較高附加值的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中才會使用。像精新粉體生產(chǎn)的機(jī)械粉碎機(jī)，比較明顯的優(yōu)勢是能耗低，成本低。但是相對而言，機(jī)械粉碎機(jī)不能粉碎過高硬度的產(chǎn)品，可能會對機(jī)械結(jié)構(gòu)造成比較嚴(yán)重的磨損。我們要在實際操作中為客戶量身定做最合適的產(chǎn)品。

樹脂炭小產(chǎn)量氣流粉碎機(jī)工作原理：

氣流粉碎機(jī)通過壓縮空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，在粉碎室內(nèi)，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。

樹脂炭小產(chǎn)量氣流粉碎機(jī)其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎機(jī)在中藥行業(yè)有哪些特殊貢獻(xiàn)？氣流粉碎機(jī)在中藥領(lǐng)域應(yīng)用多年，以其獨特的優(yōu)勢受到用戶的青睞。氣流粉碎機(jī)處于全封閉狀態(tài)，粉碎后的顆粒細(xì)度好，形狀好，產(chǎn)量大。粉碎過程中不產(chǎn)生粉塵，粉碎后的物料純度高，大大節(jié)約了原材料和藥品。氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中，可以達(dá)到破壁的效果，大大提高了藥材有效成分的溶出度，使藥效容易被人體吸收。專家指出，藥材經(jīng)過氣流粉碎機(jī)粉碎后，用少的量就可以達(dá)到原來的功效。在粉碎過程中，可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度進(jìn)行工作。一般用氣流粉碎機(jī)粉碎藥材，可節(jié)約資源30%-70%。

樹脂炭小產(chǎn)量氣流粉碎機(jī)有哪些廠家

那么樹脂炭小產(chǎn)量氣流粉碎機(jī)有哪些廠家？從問題咨詢到方案設(shè)計，青島優(yōu)明科為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法，并協(xié)助客戶擬定施工方案，為客戶提供最專業(yè)的保姆級;私人訂制服務(wù)。青島優(yōu)明科已服務(wù)超過3000家海內(nèi)外客戶，銷路遍布亞、非、歐、美與大洋洲的100多個國家和地區(qū)，歸納統(tǒng)計了上萬種物料的超微粉碎分級解決方案，贏得了客戶們的廣泛贊譽(yù)。

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