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環(huán)氧粉末可以用輥壓粉碎機粉碎嗎?如果能粉碎的話,可以粉碎到3000目嗎?這個問題青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內(nèi)配備輥壓粉碎機,可滿足各種工況下用輥壓粉碎機對環(huán)氧粉末進行粉碎實驗。實驗完成之后我們會使用粒度檢測儀分析環(huán)氧粉末超微粉的粒度,檢測是否達到了3000目,并根據(jù)粒度檢測情況做后續(xù)的實驗調(diào)整,以滿足客戶需求。
超微超細輥壓粉碎機介紹:
全陶瓷防護機械磨,粉碎過程中與物料接觸的部件均是陶瓷結(jié)構(gòu)件,避免了對物料的磁性污染,目前的應(yīng)用領(lǐng)域集中在電池正極材料的解聚粉碎領(lǐng)域,以及高純材料的解聚粉碎領(lǐng)域;多采用閉路循環(huán)工作方式。采用閉環(huán)系統(tǒng)的目的是控制材料的水分增量。
超微超細輥壓粉碎機性能優(yōu)勢:
(1) 磨盤轉(zhuǎn)速磨盤轉(zhuǎn)速越高,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時錘頭的周向速度越大,粉碎時粉體獲得的能量越大,因此粉碎后顆粒的粒度就越?。旱请S著磨盤轉(zhuǎn)速的增大,能耗也塔之增加,降低粉碎效率。因此對于不同種類的物料,需要確定最佳的磨盤轉(zhuǎn)速。(2)系統(tǒng)風量沖擊磨設(shè)備的進風口主要包括三個部分:磨機的主風門、磨機進料口及磨機的二次進風門。系統(tǒng)風量決定了物料在粉碎腔內(nèi)上升速度的大小,系統(tǒng)的進風量越大,氣流上升的速度越大,反之氣流上升的速度會變小。系統(tǒng)風量會影響分級機的切制粒徑,風量越大產(chǎn)品的粒度就越大,因此需要確定合適的系統(tǒng)風量對物料進行最佳的沖擊粉碎。(3) 進料方式與進料速度粉碎裝置的進料量和進料速度會影響粉體顆粒的產(chǎn)量,孫權(quán)等人采用分級式?jīng)_擊磨在干法狀態(tài)下制備玉米秸稈粉體,考查錘頭安裝方式、進料方式、軌道與錘頭間距和系統(tǒng)流量對粉體產(chǎn)量的影響。研究表明:采用磨盤下方進料后,阻礙物料進入粉碎區(qū)降低粉碎效率,同時物料和磨盤間的摩擦增大造成能耗增加,因此需要調(diào)整進料方式提高粉碎效率。進料粉體的速度越快,粉碎腔內(nèi)的物料越多,物料過多會造成粉碎腔內(nèi)主軸負荷增大,引起電動機損壞;粉碎腔內(nèi)物料太少,會造成粉碎效率降低。因此,為了提高沖擊磨的粉碎效率,需要改善進料方式,確定最佳的進料速度。(4) 進料粒度進料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關(guān)鍵作用,進料粒度過大,粉體物料對轉(zhuǎn)子的撞擊力度越大,容易對錘頭造成極大的磨損,同時大部分物料會積累在磨盤上,造成粉體物料粉碎困難:進料粒度過小,粉體物料與轉(zhuǎn)子錘頭撞擊的概率會降低,增加沖擊磨粉碎的能耗。因此,對不同種類的物料需要通過試驗確定最佳的進料粒度,來獲得最高的粉碎效率。
輥壓粉碎機設(shè)備參數(shù)參考
超微超細輥壓粉碎機工作原理:
※ 機體內(nèi)腔為園筒形,上部份為超微分級機,下部分為超微粉碎機。粉碎室由粉碎盤和磨塊組成,用來將物料擊碎成細粉,分級室由分級葉輪組成,能把細粉分成粒度達標品和未達標品兩種規(guī)格,達標品經(jīng)出料管排出,由旋風集料器收集。未達標品沿腔體內(nèi)壁回落到粉碎室,繼續(xù)粉碎直到達標為止。※ 粉碎盤和分級葉輪分別由各自的驅(qū)動裝置驅(qū)動,分級葉輪的轉(zhuǎn)速可調(diào),用以調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度。螺旋喂料裝置在機體內(nèi)側(cè)壁,用來把物料均勻的送入粉碎室,加料量可以通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。
超微超細輥壓粉碎機應(yīng)用方向:
適用行業(yè): 廣泛應(yīng)用于非金屬礦物(莫氏硬度5以下)、化工、無機鹽、醫(yī)藥、食品、顏料、染料、農(nóng)藥、電池材料、礦物、耐火材料等行業(yè)。性價比高。
環(huán)氧粉末超微超細輥壓粉碎機分級輪加工工藝
那么環(huán)氧粉末超微超細輥壓粉碎機分級輪加工工藝?需要結(jié)合項目的粉磨細度、產(chǎn)能、設(shè)備安裝區(qū)域等信息,才能量身定制專屬的選型配置方案,同時給超細磨粉機設(shè)備報價科學也合理。
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