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氣流分級在黑鱗(類似石墨烯)粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對黑鱗(類似石墨烯)超細(xì)粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下黑鱗(類似石墨烯)超細(xì)粉氣流分級。
分級機作為一種特殊的流體機械,是“超微粉體材料”制備的主要工藝設(shè)備,在超微粉體加工和分級方面有著極為重要的作用。為了改進渦輪分級機的性能,進行優(yōu)化設(shè)計,必須首先對分級機內(nèi)部流場的分布情況進行研究。渦輪分級機的內(nèi)部流動是“氣-固”兩相流動,其內(nèi)部流場相當(dāng)復(fù)雜,采用實測手段在技術(shù)。渦輪式氣流分級機分級精度影響因素分析。氣流分級機分級粒徑的不穩(wěn)定是造成精度下降的根本原因。本文對不均勻氣流速度場導(dǎo)致分級粒徑沿渦輪軸向的空間波動,湍流脈動導(dǎo)致分級粒徑的時間波動。
黑鱗(類似石墨烯)超細(xì)粉氣流分級有什么優(yōu)勢?
1、加工過程中全負(fù)壓操作,現(xiàn)場無粉塵污染,保證環(huán)境的清潔、干燥。
2、石墨粉碎分級精確高,產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備,全自動化控制,能耗低。
3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。
4、采用袋式(濾筒式)除塵,分式反吹,離線清灰,收集率99%以上,有效降低原料的損失。
5、可做內(nèi)襯處理,保證物料純度,增加耐磨性。
黑鱗(類似石墨烯)超細(xì)粉氣流分級工作原理有什么不同?
氣流分級機在風(fēng)扇抽吸的作用下,物料以上升氣流從分類器的下端高速移動到分類區(qū)域。在高速旋轉(zhuǎn)分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下,粗,細(xì)物料被分離,滿足粒度要求的細(xì)顆粒被分級。輪葉之間的間隙進入旋風(fēng)分離器或集塵器(功能:凈化空氣)進行收集。被細(xì)顆粒的一部分夾帶的粗顆粒撞擊壁,速度消失,沿著氣缸壁下降到二次空氣出口,并被二次空氣強烈洗滌。洗滌動作將粗顆粒和細(xì)顆粒分離,細(xì)顆粒上升到用于二次分類的分類區(qū)域,并且粗顆粒下降到排出口。射流粉碎機,旋風(fēng)分離器,集塵器和引風(fēng)機構(gòu)成了完整的粉碎系統(tǒng)。
小編提供一下黑鱗(類似石墨烯)超細(xì)粉氣流分級參數(shù),幫助客戶提前選型
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氣流分級還有那些不同的應(yīng)用?
從輥壓機+球磨機進行鋼渣粉磨的工藝流程可以看出,這是水泥粉磨的一種流程,相當(dāng)于將兩個流程相串聯(lián),共用一個動態(tài)分級機其中前一部分是輥壓機粉磨流程,未經(jīng)粉磨的物料首先經(jīng)過提升機卸入膠帶輸送機并除鐵后,進入V型靜態(tài)分級機進行初步分級,符合產(chǎn)品粒度要求的成品在分級氣流的作用下,進入動態(tài)分級機,經(jīng)過動態(tài)分級機進入成品捕集器(除塵器),不符合產(chǎn)品粒度要求的半成品,在自然重力作用下,進入料倉,經(jīng)計量設(shè)備計量,進入輥壓機進行對輥擠壓粉磨,粉磨后的物料與新來料混合后經(jīng)提升機提升,在卸入膠帶輸送機并除鐵后,再進入v型靜態(tài)分級機對粉磨后的物料進行分級,如此循環(huán)往復(fù)。
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