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離心分級機在陶瓷色釉料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對陶瓷色釉料粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下陶瓷色釉料粉體離心分級機。
轉子轉速的大小對選粉機效率有較大的影響。在選粉機分選過程中,粉體隨著氣流一起運動,切向速度和徑向速度決定粉體顆粒的運動軌跡,而氣流的速度受到轉子轉速直接的影響。理論上轉子轉速越高,產(chǎn)品細度越細;轉子轉速越低,產(chǎn)品細度越粗。但是轉子轉速越高,氣流流經(jīng)轉子葉片后,由于徑向空間受壓縮,致使切向速度越來越大,由此產(chǎn)生的離心動壓也越來越大,繼而增大后續(xù)氣流的通行阻力[6],選粉區(qū)內(nèi)的合格細粉進入成品中的阻力增大,進而降低選粉效率。
陶瓷色釉料粉體離心分級機有什么優(yōu)勢?
與傳統(tǒng)的選粉機相比,三分離選粉機具有以下突出的優(yōu)點:
1、性能好、效率好。三分離選粉機將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
2、三分離選粉機與尺寸相的離心式、旋風式、轉子式選粉機相比,產(chǎn)量要高得多,因而適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級性能十分穩(wěn)定。
3、分級原理先進。結合多種選粉原理,采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設計,使得設備阻力顯著減小,選粉效率高。降耗非常明顯。選粉機轉子內(nèi)裝有獲得國家的渦流整流器,轉子內(nèi)的氣流相對轉子只上升不旋轉,利用氣流進轉子后內(nèi)因動量矩減小對轉子的推動力,節(jié)省驅動功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉,分級精度高。
陶瓷色釉料粉體離心分級機工作原理有什么不同?
氣流粉碎分級機主要由氣流分級機主機、旋風分離器、脈沖除塵器、高壓引風機、電控柜等組成。氣流粉碎分級機主機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動系統(tǒng)等組成。氣流粉碎分級機工作時,物料在引風機引力的作用下由氣流粉碎分級機的入料管進入。在氣流粉碎分級機內(nèi)部空氣與物料充分混合,在氣流粉碎分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下,氣固兩相流被充分分散。
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離心分級機還有那些不同的應用?
高壓輥磨機主機中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時,磨輥繞主軸旋轉,在高壓彈簧和離心力的作用下,緊貼磨環(huán)滾動,其滾動壓力比同等功率條件下的超細磨高1.2倍。經(jīng)過多層粉碎研磨后,物料隨著風機的氣流進入分級機進行粉體分級。在分級機葉輪的作用下,不符合細度要求的物料回落到研磨腔內(nèi)重新研磨,可以保證成品的目數(shù)和質量,滿足客戶高質量要求的標準。
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