陶瓷內(nèi)襯氣流分級機在高熔點瀝青粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對高熔點瀝青粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下高熔點瀝青粉體陶瓷內(nèi)襯氣流分級機。

ATP型分類器。ATP分級機是德國開發(fā)生產(chǎn)的一種分級機。是葉輪轉(zhuǎn)子型。設(shè)備的分級輪水平安裝在分級機頂部，與流化床氣流磨和輪磨結(jié)合使用。同時，為了解決葉輪轉(zhuǎn)速過高和產(chǎn)能降低的問題，可以在分級機頂部水平平行安裝多個小直徑分級葉輪，以提高產(chǎn)能，保證好的產(chǎn)品。慣性分類器。慣性分類器利用不同質(zhì)量和慣性力引起的粒子運動形成不同的軌跡，從而實現(xiàn)粒子分類。慣性分級器的另一種類型是射流分級，它利用射流對粉末的噴射作用。同時，物料會受到不同方向氣流的影響，導(dǎo)致顆粒分級。研究發(fā)現(xiàn)，利用慣性力場進行分類時，流場中存在很多干擾因素，難以控制。

高熔點瀝青粉體陶瓷內(nèi)襯氣流分級機有什么優(yōu)勢？

選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的渦輪所，產(chǎn)生的渦流使粗顆粒物料回落重磨，細粉則隨氣流旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥即為成品，而帶有少量細粉塵的。氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機及，主要特點，1．三環(huán)中速微粉磨粉機低耗，在物料、動力、成品細度相同的情況下，比氣流磨與攪拌磨的產(chǎn)量高40%，2．三環(huán)中速微粉磨粉機使用壽命長。在物料及成品細度相同的情況下，比沖擊式粉碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長。一般可達1年以上，3．磨無軸承、無螺釘。不存在軸承與其密封件及易損螺釘易松脫而毀壞機器等問題，4．產(chǎn)品細度可一次達到d97≤5μm。

高熔點瀝青粉體陶瓷內(nèi)襯氣流分級機工作原理有什么不同？

臥式螺旋離心氣流分級機。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進倉，然后在加速后通過螺旋上的供料孔進入滾筒。在離心力的作用下，進入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層，而包含較細或輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出，沉淀物（固體顆粒）通過螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端，在那里進一步脫水，然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。

小編提供一下高熔點瀝青粉體陶瓷內(nèi)襯氣流分級機參數(shù)，幫助客戶提前選型

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陶瓷內(nèi)襯氣流分級機還有那些不同的應(yīng)用？

超細粉不僅是制備結(jié)構(gòu)材料的基礎(chǔ)，而且還是一種具有特殊功能的材料。精細陶瓷、電子元器件、生物工程處理、新型印刷材料、優(yōu)質(zhì)耐火材料、精細化工相關(guān)材料等諸多領(lǐng)域都需要。隨著超細粉體在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，粉體分級技術(shù)在粉體加工中發(fā)揮著越來越重要的作用。

推薦設(shè)備

榮獲多項國家專利，多年的技術(shù)積累、豐富的制造經(jīng)驗和完善的實驗體系，滿足不同領(lǐng)域粉碎分級生產(chǎn)的個性化要求。擁有獨立的研發(fā)團隊，勇于創(chuàng)新，致力于粉體技術(shù)設(shè)備的自主研發(fā)與生產(chǎn)制作。擁有完善的質(zhì)量管理體系，以科技為動力，以質(zhì)量求發(fā)展。用我們的承諾和智慧，兢兢業(yè)業(yè)做好每一臺設(shè)備。專業(yè)售后服務(wù)工程師，一對一技術(shù)指導(dǎo)，為您提供完善的技術(shù)支持、維護服務(wù)。

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