氣流分級設(shè)備在高氯酸鉀粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對高氯酸鉀超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下高氯酸鉀超微粉氣流分級設(shè)備。

多轉(zhuǎn)子微粉分級機(jī)。分級機(jī)是由上級腔體（由多個(gè)轉(zhuǎn)子組成）和底部分散裝置組成的大處理能力分級機(jī)。原料在分級機(jī)底部流化分散，然后由上升氣流帶入分級區(qū)。通過轉(zhuǎn)子葉片后，細(xì)粉在上部上升并進(jìn)入收集器。在下落過程中，粗粉和結(jié)塊顆粒與切向二次氣流相遇，再次分散，通過底部的出口閥排出。該機(jī)專為細(xì)度高、處理量大的分級工藝設(shè)計(jì)。

高氯酸鉀超微粉氣流分級設(shè)備有什么優(yōu)勢？

氣流粉碎分級機(jī)如何減耗：

氣流粉碎分級機(jī)價(jià)格經(jīng)濟(jì)和維護(hù)方便的兩大優(yōu)勢，出現(xiàn)在許多企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，占盡風(fēng)頭。為了解決氣流粉碎分級機(jī)機(jī)在精度和能耗方面的缺陷，氣流粉碎分級機(jī)專家提出以下幾點(diǎn)建議。

首先，增加粗粉出口的二次進(jìn)風(fēng)。這樣就解決了傳統(tǒng)分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費(fèi)。氣流粉碎分級機(jī)分級之后，要光比二次進(jìn)風(fēng)裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才我們講了粗粉出口，其實(shí)在細(xì)分出口也要進(jìn)行二次引風(fēng)。這樣的行動(dòng)，目的是為了對細(xì)粉施加一個(gè)力，讓細(xì)粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級機(jī)節(jié)省了不必要的能源浪費(fèi)。

第三，氣流粉碎分級機(jī)專家在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，二次進(jìn)風(fēng)運(yùn)用到原材料的進(jìn)口處也會節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據(jù)實(shí)際情況謹(jǐn)慎使用為好。

高氯酸鉀超微粉氣流分級設(shè)備工作原理有什么不同？

物料經(jīng)提升機(jī)從喂料溜子全寬度喂入V型選粉機(jī)中，均勻分散通過進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板進(jìn)入選粉機(jī)分選區(qū)域。與此同時(shí)，由于選粉機(jī)內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)，氣流從選粉機(jī)殼體進(jìn)入選粉機(jī)，穿過均勻散下的物料，再通過出風(fēng)導(dǎo)流板，最后從出風(fēng)管排出。由于重力作用，物料在下落過程中受到導(dǎo)流板的沖擊而變的松散，在氣流的折流作用下，其中的細(xì)粉會隨氣流經(jīng)由出風(fēng)管排出，直接進(jìn)入高效選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分選處理，并由袋收塵器收集為成品。粗粉在經(jīng)過空氣調(diào)節(jié)閥的二次分選后，通過粗粉排料口排出。

小編提供一下高氯酸鉀超微粉氣流分級設(shè)備參數(shù)，幫助客戶提前選型

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氣流分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

高壓輥磨機(jī)主機(jī)中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時(shí)，磨輥繞主軸旋轉(zhuǎn)，在高壓彈簧和離心力的作用下，緊貼磨環(huán)滾動(dòng)，其滾動(dòng)壓力比同等功率條件下的超細(xì)磨高1.2倍。經(jīng)過多層粉碎研磨后，物料隨著風(fēng)機(jī)的氣流進(jìn)入分級機(jī)進(jìn)行粉體分級。在分級機(jī)葉輪的作用下，不符合細(xì)度要求的物料回落到研磨腔內(nèi)重新研磨，可以保證成品的目數(shù)和質(zhì)量，滿足客戶高質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)。

推薦設(shè)備

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