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碳基體在碳/碳復合材料的組成中占有很大的比重,因此碳基體的種類和結構狀態(tài)往往對碳/碳復合材料的各項性能有顯著的影響,而碳基體的可設計性可進一步為碳/碳復合材料不同性能的提高提供了各種可能。例如要獲得高彎曲強度的碳/碳復合材料,可以選擇制備RL層和ISO層組合的碳基體,如果要獲得具有較高斷裂韌性的碳/碳復合材料,則需要制備以SL層和RL層為主的碳基體。一般來說,熱解碳基碳/碳復合材料的力學性能優(yōu)于樹脂碳基碳/碳復合材料,而瀝青碳基碳/碳復合材料則由于瀝青碳層片微裂紋而有利于發(fā)揮纖維增強效應和提高層間剪切強度。
樹脂炭實驗型氣流粉碎機介紹:
氣流超微粉碎機是一種粉碎裝置,應用較為廣泛,可以用于藥物、礦物的粉碎。
樹脂炭實驗型氣流粉碎機性能優(yōu)勢:
第一,可以低溫無介質粉碎,對于熱敏性、低熔點、含糖分以及具有一定揮發(fā)性的物料,能在粉碎的過程中,將原材料的耗損降到低點。第二,氣流粉碎機在粉碎過程中為整套系統(tǒng)密閉粉碎模式,減少原材料粉碎過程中產生的粉塵污染,同時研磨產品受污染程度較小,確保整個生產過程的安全環(huán)保性。第三,氣流粉碎機研磨的產品粒度均勻,顆粒的表面較為光滑、形狀規(guī)則,而且得到的研磨產品純度高、活性大、分散性也較好。第四,氣流粉碎機生產過程連續(xù)性高,生產能力較強,可以滿足連續(xù)作業(yè)的需求,同時其產能高、能耗低,自動化程度高,可以充分滿足客戶的研磨需求。第五,使用較為靈活,方便裝卸,便于對粉碎機內壁進行清洗,無死角殘留。第六,還可以聯(lián)機工作,與多級分級機進行串聯(lián)工作,從而形成不同規(guī)格的粉碎粒度。
樹脂炭實驗型氣流粉碎機工作原理:
原料斗內的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內進行粉碎。在氣流粉磨粉碎區(qū)有1個噴嘴,壓縮空氣經噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化,并給物料顆粒進行加速。然后,被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點相互對撞粉碎,粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區(qū),由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉(無大顆粒產生),并進入后端收集裝置進行收集并排出;未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。氣流粉碎分級機是采用超音速氣流粉碎,采用閉式系統(tǒng)。該機型結合空氣動力研究所開發(fā)的流體力學數(shù)值模擬軟件,計算出最合適的流場,最理想的壓力分布來指導設計,極大的提高了粉碎效率,降低了能耗,過粉碎小。
樹脂炭實驗型氣流粉碎機其他應用方向:
根據(jù)材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結構,這對破碎設備的選擇有很大的限制。其次,根據(jù)進料粒度和出料粒度,通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。
樹脂炭實驗型氣流粉碎機設備貴嗎?
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