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分選機在陶瓷色釉料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對陶瓷色釉料超細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下陶瓷色釉料超細粉分選機。
臥式螺旋離心氣流分級機。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進倉,然后在加速后通過螺旋上的供料孔進入滾筒。在離心力的作用下,進入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層,而包含較細或輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)通過螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端,在那里進一步脫水,然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。
陶瓷色釉料超細粉分選機有什么優(yōu)勢?
(一)研發(fā)新型強力分散裝置。 目前可以應(yīng)用的有物理方法和化學方法。 常用的化學法是在之前的粉碎工序中,在分級前的物料中加入分散助劑,但這種方法會增加生產(chǎn)成本,而且分散劑可能會污染物料,所以只在特殊情況下使用。 物理方法常用機械或高速壓縮空氣分散裝置,其中高速壓縮空氣用得較多。 此外,表面改性的化學方法分散顆粒是超細分散的另一重要途徑。
(2)梯度流場研究。 分析空氣分級機分級流場的流動特性和分級顆粒的運動(主要是氣固兩相流的運動特性),明確分級流場的影響因素,設(shè)計合理的結(jié)構(gòu), 減少局部渦流的產(chǎn)生,使?jié)u變流場的流動狀態(tài)盡可能均勻。
(3) 分級力場設(shè)計與分級新原理探索。 通過研究粒子的表面特性、臥式氣流分級機界面態(tài)以及粒子在不同介質(zhì)和不同力場中的行為差異,可以找到新的原理、方法和途徑,設(shè)計穩(wěn)定可調(diào)的力場,開發(fā)精密的新型氣流分級機。 .
(4)性能參數(shù)和系統(tǒng)運行參數(shù)研究。 通過對分級機本身特性參數(shù)的研究和分級系統(tǒng)(或破碎-分級系統(tǒng))運行數(shù)據(jù)的分析,設(shè)計了合理規(guī)格的分級設(shè)備,優(yōu)化了結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和系統(tǒng)運行參數(shù), 使分級設(shè)備處于理想的工作狀態(tài),節(jié)能、低耗。
(5)研究空氣分級機過程中其他問題的相應(yīng)措施。 例如,針對超細粉體的爆炸危險,開展惰性氣體作為分級介質(zhì)的研究; 針對超細粉體的拉伸試驗,開發(fā)研究分散性能好、操作規(guī)范的試驗裝置。
陶瓷色釉料超細粉分選機工作原理有什么不同?
氣流磨分級機的工作原理:合格的細粉由上升氣流帶入流化床上部的渦輪分級機中。分級機對合格的物料進行分級,然后進入旋風分離器(如果需要多種粒徑的產(chǎn)品,則添加多個垂直渦輪分級機)。氣流將較細的尾料帶入布袋除塵器。尾料被袋過濾后,進入集塵器下部的排出口,排出純凈的空氣。機器的主要組件:標準配置是立式渦輪分級機。粉碎和分類同步進行并完成。分級機的速度可通過變頻調(diào)節(jié),產(chǎn)品細度可任意調(diào)節(jié)。如果加工過程需要具有多個粒度段的產(chǎn)品,則可以在標準分類器的基礎(chǔ)上安裝兩到四個,從而使該機器成為兩連接五連接的破碎和分類機。
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分選機還有那些不同的應(yīng)用?
高效氣流分級機對超細水泥具有良好的分級效果。因此,我們建議在球磨機的現(xiàn)有水泥生產(chǎn)過程中,將一部分氣固流從粉末分級機的出口直接引入高效空氣分級機系統(tǒng)。該改進有兩個優(yōu)點:可以保證氣固流在充分分散的條件下進入高效氣流分級器,有利于提高超細粉體的分級效率。第二個是它可以減少分離一部分氣固流后的跟蹤,旋風除塵器的負荷。
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