陶瓷內(nèi)襯氣流分級機(jī)在高分子聚合物粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對高分子聚合物超細(xì)粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下高分子聚合物超細(xì)粉陶瓷內(nèi)襯氣流分級機(jī)。

干式物料空氣分級機(jī)，渦輪分級原理，帶有二次進(jìn)風(fēng)和無級變速的分級渦輪，分級渦輪與之相聯(lián)接的配合均屬國內(nèi)國際動態(tài)氣流密封裝置，分級精度高，分級范圍廣，能在3~150um之間任意調(diào)整成品粒度。一般情況下，能獲得小于５um含量達(dá)９７％以上的超微細(xì)粉；HTS系列渦輪分級機(jī)帶二次進(jìn)風(fēng)和高精度渦輪，能獲得*細(xì)達(dá)3微米的細(xì)料，使用特殊材料的轉(zhuǎn)子可分級高硬度物料，廣泛應(yīng)用于化工醫(yī)藥食品非金屬礦等行業(yè)超微粉體加工中的分粒除鐵精選等。

高分子聚合物超細(xì)粉陶瓷內(nèi)襯氣流分級機(jī)有什么優(yōu)勢？

1.處理量大

ZH系列組合式選粉機(jī)比尺寸相的其它選粉機(jī)處理量大得多，因而適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩(wěn)定。

2.結(jié)構(gòu)緊湊、一機(jī)多能

組合式選粉機(jī)集粗粉分離、水平渦流選粉和細(xì)粉分離于一體，結(jié)構(gòu)緊湊。它能處理較大量的含塵氣體和收集絕大部分的成品，使整個(gè)粉磨系統(tǒng)配置簡單。組合式選粉機(jī)自帶低阻旋風(fēng)收塵器，可將85%的合格成品收集下來，因而大大減輕了下一級收塵器的處理壓力和工作負(fù)荷，使系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率高，投資省。

高分子聚合物超細(xì)粉陶瓷內(nèi)襯氣流分級機(jī)工作原理有什么不同？

高效氣流分級機(jī)即物料從選粉機(jī)進(jìn)料口喂入，通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤均勻撒地向四周，并因擋料圈的阻擋作用，物料以分散狀態(tài)下落到導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū)內(nèi)，并同時(shí)隨選粉區(qū)所形成的空氣渦流在選粉區(qū)中運(yùn)動進(jìn)行預(yù)分級，在選粉渦流中運(yùn)動的粉塵顆粒同時(shí)受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用，細(xì)小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部，經(jīng)出風(fēng)口由收塵器收集成為成品；粗重顆粒則下落，最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區(qū)渦流的流線曲率，從而也就改變了顆粒所受風(fēng)力的方向和離心力的大小，從而可有效地調(diào)節(jié)成品細(xì)度。

小編提供一下高分子聚合物超細(xì)粉陶瓷內(nèi)襯氣流分級機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

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陶瓷內(nèi)襯氣流分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

精密氣流分級機(jī)能超細(xì)分級莫氏硬度七級以上的堅(jiān)硬物料，立式渦流分級機(jī)的應(yīng)用，使設(shè)備的磨損極小。分級輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，粉碎參數(shù)可優(yōu)化選擇，多分級機(jī)組合后可一次完成幾個(gè)粒度段的窄帶分級。典型產(chǎn)品有：金剛石、碳化硅、碳化硼、碳化鎢、特種陶瓷、金剛砂等。

推薦設(shè)備

公司以推進(jìn)粉體制備水平為己任，始終將自主技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新改造放在企業(yè)發(fā)展首位。公司的主導(dǎo)產(chǎn)品以能耗低、產(chǎn)量大、分級精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)勢應(yīng)用于新材料制備、超細(xì)粉體及納米材料的制備中，解決眾多新材料加工領(lǐng)域的技術(shù)難題。

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