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干法分級在鋰電池材料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對鋰電池材料微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下鋰電池材料微粉干法分級。
系統(tǒng)風(fēng)量對沖擊磨粉碎腔內(nèi)的氣流上升速度有著直接的影響,系統(tǒng)風(fēng)量越大,同等條件下,氣流上升速率越大。反之,氣流上升速率越小。系統(tǒng)風(fēng)量也能直接影響分級機(jī)的切割粒徑。系統(tǒng)風(fēng)量越大,分級機(jī)切割粒徑越大。反之,分級機(jī)的切割粒徑越小。
鋰電池材料微粉干法分級有什么優(yōu)勢?
氣流粉碎分級機(jī)如何減耗:
氣流粉碎分級機(jī)價格經(jīng)濟(jì)和維護(hù)方便的兩大優(yōu)勢,出現(xiàn)在許多企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,占盡風(fēng)頭。為了解決氣流粉碎分級機(jī)機(jī)在精度和能耗方面的缺陷,氣流粉碎分級機(jī)專家提出以下幾點建議。
首先,增加粗粉出口的二次進(jìn)風(fēng)。這樣就解決了傳統(tǒng)分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。氣流粉碎分級機(jī)分級之后,要光比二次進(jìn)風(fēng)裝置,從而使粗粉有效排出。
其次,剛才我們講了粗粉出口,其實在細(xì)分出口也要進(jìn)行二次引風(fēng)。這樣的行動,目的是為了對細(xì)粉施加一個力,讓細(xì)粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級機(jī)節(jié)省了不必要的能源浪費。
第三,氣流粉碎分級機(jī)專家在實踐中發(fā)現(xiàn),二次進(jìn)風(fēng)運用到原材料的進(jìn)口處也會節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據(jù)實際情況謹(jǐn)慎使用為好。
鋰電池材料微粉干法分級工作原理有什么不同?
工作原理材料從進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入自分流分類室,與空氣充分混合形成流化氣流分級機(jī)。在自分流分類區(qū),大部分粗顆粒被分離;少量粗顆粒通過上升氣流帶入渦輪分類區(qū)。合格的細(xì)粉由細(xì)粉捕集系統(tǒng)收集。適用范圍廣:適用于干燥微米級產(chǎn)品的精細(xì)分級,可分級球形,片狀,針狀顆粒,也可不同密度的顆粒,品種換極為方便;分級效率:(萃取率)%-%,物料分級效率好流動性高;組合無憂:多級分級機(jī)系列使用,同時生產(chǎn)多個粒度段的產(chǎn)品,也可與球磨機(jī),振動磨機(jī),雷蒙磨等研磨設(shè)備串聯(lián)使用,形成閉路循環(huán);節(jié)能環(huán)保耐用:立式分級渦輪裝置,耐磨,系統(tǒng)功率配置低,系統(tǒng)負(fù)壓運行,粉塵排放不超過mg/m設(shè)備噪聲通過采用消聲措施,不超過db(a)。
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干法分級還有那些不同的應(yīng)用?
立磨選粉機(jī)采用動靜態(tài)分離器,選粉效率低、循環(huán)負(fù)荷高,料層厚,導(dǎo)致立磨系統(tǒng)穩(wěn)定性差。選粉機(jī)粗粉錐下部未裝下料管,選粉機(jī)粗粉入磨的錐形漏斗下口位于磨腔頂部正中央,距磨盤中間蓋板3m高。粗粉下落時,由于磨內(nèi)負(fù)壓風(fēng)的作用,極容易隨負(fù)壓風(fēng)的旋轉(zhuǎn)氣流揚(yáng)起,甚至二次揚(yáng)起。由此導(dǎo)致大量同料粗粉懸浮在磨腔內(nèi),影響磨內(nèi)通風(fēng),造成磨內(nèi)壓差過大,使磨輥下的料層厚薄不均,磨輥振動超限,磨機(jī)跳停頻繁。
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