靜態(tài)分級機(jī)在鋰電用硬炭（樹脂類材料熱解產(chǎn)生）粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對鋰電用硬炭（樹脂類材料熱解產(chǎn)生）粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下鋰電用硬炭（樹脂類材料熱解產(chǎn)生）粉體靜態(tài)分級機(jī)。

O-Sepa分級機(jī)一、二次風(fēng)量分配不均衡，空調(diào)閥門開度不正確，會導(dǎo)致分級機(jī)內(nèi)物料堆積。這種籠式粉末分離器通風(fēng)能力大。一旦物料堆積，就會出現(xiàn)選粉與內(nèi)部氣流的偏差，嚴(yán)重影響選粉效率。需要反復(fù)調(diào)整一次風(fēng)和二次風(fēng)的使用，找到一個非常好的氣閥角度和氣流分布。不要輕易修改二次和三次空氣閥的模式和結(jié)構(gòu)。冷風(fēng)閥的開度不能太大(尤其是當(dāng)研磨材料的含水量增加時)，否則細(xì)粉會粘附在導(dǎo)葉上，從而影響選粉效率。

鋰電用硬炭（樹脂類材料熱解產(chǎn)生）粉體靜態(tài)分級機(jī)有什么優(yōu)勢？

（一）研發(fā)新型強(qiáng)力分散裝置。 目前可以應(yīng)用的有物理方法和化學(xué)方法。 常用的化學(xué)法是在之前的粉碎工序中，在分級前的物料中加入分散助劑，但這種方法會增加生產(chǎn)成本，而且分散劑可能會污染物料，所以只在特殊情況下使用。 物理方法常用機(jī)械或高速壓縮空氣分散裝置，其中高速壓縮空氣用得較多。 此外，表面改性的化學(xué)方法分散顆粒是超細(xì)分散的另一重要途徑。

(2)梯度流場研究。 分析空氣分級機(jī)分級流場的流動特性和分級顆粒的運(yùn)動（主要是氣固兩相流的運(yùn)動特性），明確分級流場的影響因素，設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)， 減少局部渦流的產(chǎn)生，使?jié)u變流場的流動狀態(tài)盡可能均勻。

(3) 分級力場設(shè)計與分級新原理探索。 通過研究粒子的表面特性、臥式氣流分級機(jī)界面態(tài)以及粒子在不同介質(zhì)和不同力場中的行為差異，可以找到新的原理、方法和途徑，設(shè)計穩(wěn)定可調(diào)的力場，開發(fā)精密的新型氣流分級機(jī)。 .

(4)性能參數(shù)和系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)研究。 通過對分級機(jī)本身特性參數(shù)的研究和分級系統(tǒng)（或破碎-分級系統(tǒng)）運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，設(shè)計了合理規(guī)格的分級設(shè)備，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)， 使分級設(shè)備處于理想的工作狀態(tài)，節(jié)能、低耗。

（5）研究空氣分級機(jī)過程中其他問題的相應(yīng)措施。 例如，針對超細(xì)粉體的爆炸危險，開展惰性氣體作為分級介質(zhì)的研究； 針對超細(xì)粉體的拉伸試驗，開發(fā)研究分散性能好、操作規(guī)范的試驗裝置。

鋰電用硬炭（樹脂類材料熱解產(chǎn)生）粉體靜態(tài)分級機(jī)工作原理有什么不同？

氣流分級原理：在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級機(jī)下端高速移動至分級區(qū)。細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單，該射流磨機(jī)沒有諸如切割機(jī)，磨盤等運(yùn)動部件，它可以安全，穩(wěn)定地運(yùn)行，并且具有高度的自動化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級機(jī)，并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

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靜態(tài)分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

高壓輥磨機(jī)主機(jī)中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時，磨輥繞主軸旋轉(zhuǎn)，在高壓彈簧和離心力的作用下，緊貼磨環(huán)滾動，其滾動壓力比同等功率條件下的超細(xì)磨高1.2倍。經(jīng)過多層粉碎研磨后，物料隨著風(fēng)機(jī)的氣流進(jìn)入分級機(jī)進(jìn)行粉體分級。在分級機(jī)葉輪的作用下，不符合細(xì)度要求的物料回落到研磨腔內(nèi)重新研磨，可以保證成品的目數(shù)和質(zhì)量，滿足客戶高質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)。

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