渦輪氣流分級(jí)機(jī)在鋰電材料和高分子材料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)鋰電材料和高分子材料粉體分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下鋰電材料和高分子材料粉體渦輪氣流分級(jí)機(jī)。

選粉機(jī)對(duì)粒徑的切割，依賴于氣流施予物料的速度、以及選粉機(jī)轉(zhuǎn)籠葉片（或?qū)эL(fēng)板）作用于物料的失速回彈，而這兩個(gè)因素對(duì)不同容重的物料其效率是不同的。

鋰電材料和高分子材料粉體渦輪氣流分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

氣流分級(jí)機(jī)的特點(diǎn)之一是能及時(shí)釋放靜電，消除火源。脈沖反沖洗除塵器采用特殊的碳鋼絲濾料，能及時(shí)消除靜電，保證脈沖清洗徹底。設(shè)備全部是金屬部件，全部接地以盡可能釋放粉末靜電。4.循環(huán)空氣冷卻。因?yàn)檎麄€(gè)系統(tǒng)是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)，設(shè)備中有很多運(yùn)動(dòng)部件，在高速運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)產(chǎn)生一定的溫度。溫度對(duì)加工的安全性非常重要。因此，在設(shè)備管道上安裝散熱器冷卻器可以有效降低長(zhǎng)期運(yùn)行或高溫環(huán)境帶來的安全隱患。

鋰電材料和高分子材料粉體渦輪氣流分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

選粉機(jī)的原理是高速電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)撒料盤轉(zhuǎn)動(dòng)，撒料盤上物料在慣性的作用下，向四周均勻撒出，粗重顆粒被甩向選粉室的內(nèi)壁面，碰撞后沿壁面滑下，落到粗粉收錐中。中粗粉和細(xì)粉在氣流的作用下，上升穿過立式導(dǎo)向葉片進(jìn)入二級(jí)選粉區(qū)。在籠型轉(zhuǎn)子平面渦流作用下，中粗粉被拋向立式導(dǎo)向葉片后落到中粗粉收集錐中，通過中粗粉管排出。細(xì)粉穿過籠型轉(zhuǎn)子進(jìn)入其內(nèi)部，隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入旋風(fēng)分離器中，隨后滑落到細(xì)粉收集錐內(nèi)成為成品，最終完成物料的“一分為三”分選過程。

小編提供一下鋰電材料和高分子材料粉體渦輪氣流分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

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渦輪氣流分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

高壓輥磨機(jī)主機(jī)中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時(shí)，磨輥繞主軸旋轉(zhuǎn)，在高壓彈簧和離心力的作用下，緊貼磨環(huán)滾動(dòng)，其滾動(dòng)壓力比同等功率條件下的超細(xì)磨高1.2倍。經(jīng)過多層粉碎研磨后，物料隨著風(fēng)機(jī)的氣流進(jìn)入分級(jí)機(jī)進(jìn)行粉體分級(jí)。在分級(jí)機(jī)葉輪的作用下，不符合細(xì)度要求的物料回落到研磨腔內(nèi)重新研磨，可以保證成品的目數(shù)和質(zhì)量，滿足客戶高質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)。

推薦設(shè)備

榮獲多項(xiàng)國家專利，多年的技術(shù)積累、豐富的制造經(jīng)驗(yàn)和完善的實(shí)驗(yàn)體系，滿足不同領(lǐng)域粉碎分級(jí)生產(chǎn)的個(gè)性化要求。擁有獨(dú)立的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，勇于創(chuàng)新，致力于粉體技術(shù)設(shè)備的自主研發(fā)與生產(chǎn)制作。擁有完善的質(zhì)量管理體系，以科技為動(dòng)力，以質(zhì)量求發(fā)展。用我們的承諾和智慧，兢兢業(yè)業(yè)做好每一臺(tái)設(shè)備。專業(yè)售后服務(wù)工程師，一對(duì)一技術(shù)指導(dǎo)，為您提供完善的技術(shù)支持、維護(hù)服務(wù)。

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