超細(xì)選粉機(jī)在鋰電粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)鋰電超微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下鋰電超微粉超細(xì)選粉機(jī)。

對(duì)于任何一種分級(jí)方法，要想達(dá)到好的分級(jí)效果，關(guān)鍵是如何提高分級(jí)材料的分散性，選擇合適的分級(jí)力場(chǎng)。

經(jīng)過(guò)超細(xì)化處理后，材料呈現(xiàn)出與原始材料不同的特性。一是比表面積增大，表面能增大；其次，表面原子或離子的比例大大增加，增加了它們的表面活性，增加了粒子之間的引力，或者由于水等外來(lái)雜質(zhì)的作用而容易聚集；超細(xì)顆粒在粉碎后也容易因碰撞吸收或靜電力而堆積在大顆粒上。在空氣和液相中都容易產(chǎn)生大粒徑的二次粒子，這使得超細(xì)產(chǎn)品的分級(jí)比普通產(chǎn)品難。

因此，分級(jí)的首要任務(wù)是將顆粒分散，使其處于單分散狀態(tài)，從而提高粉體的流動(dòng)性，即超細(xì)粉體的基礎(chǔ)在于粉體顆粒的分散。可以說(shuō)，足夠的分散可以使分級(jí)過(guò)程事半功倍。

解決了粉體顆粒的分散后，另一個(gè)大的問(wèn)題是如何設(shè)計(jì)一個(gè)穩(wěn)定可調(diào)的力場(chǎng)。理想的分級(jí)力場(chǎng)應(yīng)具有分級(jí)力強(qiáng)、流場(chǎng)穩(wěn)定、分級(jí)迅速的特性。由于粉體顆粒在不同介質(zhì)和不同力場(chǎng)中的行為是不同的，因此有必要了解其物理和運(yùn)動(dòng)特性，設(shè)計(jì)出高效合理的分級(jí)力場(chǎng)。目前分級(jí)機(jī)使用的力場(chǎng)主要有重力場(chǎng)、慣性力場(chǎng)和離心力場(chǎng)。

鋰電超微粉超細(xì)選粉機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

1、加工過(guò)程中全負(fù)壓操作，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級(jí)精確高，產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備，全自動(dòng)化控制，能耗低。

3、粉碎分級(jí)精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內(nèi)襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

鋰電超微粉超細(xì)選粉機(jī)工作原理有什么不同？

氣流粉碎機(jī)分級(jí)機(jī)的工作原理:合格的細(xì)粉由上升氣流帶入流化床上部的渦輪分級(jí)機(jī)。分級(jí)機(jī)將合格的物料進(jìn)行分級(jí)，然后進(jìn)入旋風(fēng)分離器(如果需要各種粒度的產(chǎn)品，可增加多個(gè)立式渦輪分級(jí)機(jī))。氣流將細(xì)尾礦帶入袋式過(guò)濾器。尾礦經(jīng)布袋過(guò)濾后，進(jìn)入除塵器下部的出口排出純空氣。機(jī)器主要部件:標(biāo)準(zhǔn)配置為立式渦輪分級(jí)機(jī)。破碎和分選同時(shí)進(jìn)行并完成。分級(jí)機(jī)速度可變頻調(diào)節(jié)，產(chǎn)品細(xì)度可任意調(diào)節(jié)。如果加工過(guò)程需要多個(gè)粒度段的產(chǎn)品，可以在標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)機(jī)的基礎(chǔ)上安裝二到四個(gè)，使機(jī)器成為二連五連的破碎分級(jí)機(jī)。

小編提供一下鋰電超微粉超細(xì)選粉機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

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超細(xì)選粉機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

一種是：干法生產(chǎn)工藝流程:首先手選從采石場(chǎng)運(yùn)來(lái)的方解石、石灰石、白堊、貝殼等,以除去脈石;然后用破碎機(jī)對(duì)石灰石進(jìn)行粗破碎,再用雷蒙(擺式)磨粉碎得到細(xì)石灰石粉,后用分級(jí)機(jī)對(duì)磨粉進(jìn)行分級(jí),符合粒度要求的粉末作為產(chǎn)品包裝入庫(kù),否則返回磨粉機(jī)再次磨粉。另一種是：濕法生產(chǎn)工藝流程:先將干法細(xì)粉制成懸浮液置于磨機(jī)內(nèi)進(jìn)一步粉碎,經(jīng)脫水、干燥后便制得超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣。

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