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氣流分級設(shè)備在鋰電正極材料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對鋰電正極材料粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下鋰電正極材料粉體氣流分級設(shè)備。
O-Sepa分級機(jī)一、二次風(fēng)量分配不均衡,空調(diào)閥門開度不正確,會導(dǎo)致分級機(jī)內(nèi)物料堆積。這種籠式粉末分離器通風(fēng)能力大。一旦物料堆積,就會出現(xiàn)選粉與內(nèi)部氣流的偏差,嚴(yán)重影響選粉效率。需要反復(fù)調(diào)整一次風(fēng)和二次風(fēng)的使用,找到一個(gè)非常好的氣閥角度和氣流分布。不要輕易修改二次和三次空氣閥的模式和結(jié)構(gòu)。冷風(fēng)閥的開度不能太大(尤其是當(dāng)研磨材料的含水量增加時(shí)),否則細(xì)粉會粘附在導(dǎo)葉上,從而影響選粉效率。
鋰電正極材料粉體氣流分級設(shè)備有什么優(yōu)勢?
影響氣流空氣分級機(jī)分類性能的操作條件。影響氣流分級機(jī)分類精度和分類效率的主要結(jié)構(gòu)因素包括轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)葉和材料分散裝置。對于結(jié)構(gòu)確定的渦流空氣分級機(jī),很重要的操作參數(shù)包括三個(gè)方面:進(jìn)料速度、籠速和風(fēng)量。渦流空氣分級機(jī)的風(fēng)量必須選擇一個(gè)優(yōu)值,配合轉(zhuǎn)速,達(dá)到良好的分級效果。從分級的實(shí)際過程來看,在風(fēng)量大,轉(zhuǎn)速大的情況下進(jìn)行分級。因?yàn)轱L(fēng)量太小,無法方便物料的運(yùn)輸,而且速度太小,無法分離出細(xì)顆粒。
鋰電正極材料粉體氣流分級設(shè)備工作原理有什么不同?
選粉機(jī)技術(shù)特點(diǎn):分級原理,采用立式導(dǎo)向葉片加直籠形轉(zhuǎn)子,是當(dāng)今---的分選結(jié)構(gòu),選粉效率可達(dá)到90以上。內(nèi)置渦流整流器,轉(zhuǎn)子內(nèi)氣流上升與旋轉(zhuǎn),交錯(cuò)運(yùn)行,使選粉機(jī)內(nèi)氣流阻力顯著減小,節(jié)省驅(qū)動(dòng)功率,減少磨損.選粉機(jī)主要軸采用無級變頻調(diào)速,細(xì)度調(diào)節(jié)方便。靈敏可靠。調(diào)節(jié)范圍寬,15-80um任意調(diào)節(jié).采用plc控制,自動(dòng)化程度高,系統(tǒng)操作簡單,工藝適應(yīng)性強(qiáng)。選粉機(jī)整機(jī)正壓運(yùn)行,氣流內(nèi)部循環(huán),配套機(jī)械提升、配送設(shè)備、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定。
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氣流分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用?
高壓輥磨機(jī)主機(jī)中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時(shí),磨輥繞主軸旋轉(zhuǎn),在高壓彈簧和離心力的作用下,緊貼磨環(huán)滾動(dòng),其滾動(dòng)壓力比同等功率條件下的超細(xì)磨高1.2倍。經(jīng)過多層粉碎研磨后,物料隨著風(fēng)機(jī)的氣流進(jìn)入分級機(jī)進(jìn)行粉體分級。在分級機(jī)葉輪的作用下,不符合細(xì)度要求的物料回落到研磨腔內(nèi)重新研磨,可以保證成品的目數(shù)和質(zhì)量,滿足客戶高質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)。
推薦設(shè)備
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