自動分級機在鋰電材料和高分子材料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對鋰電材料和高分子材料細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下鋰電材料和高分子材料細粉自動分級機。

氣流分級機可以控制空氣和粉末的濃度。該設備的給料系統(tǒng)為全封閉勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉系統(tǒng)，可隔絕氧氣，恒速控制設備內(nèi)物料濃度。進給速度可以任意設定。如果以恒定速度添加到設備中的材料會在設備中積累，安全性將無法保證。因此，科學地計算設備的形狀，如管道的彎曲角度和每個部件的形狀，以消除設備內(nèi)部的死角。同時，由于設備內(nèi)高速氣流的驅(qū)動和沖刷，粉末不會堆積在管道內(nèi)。

鋰電材料和高分子材料細粉自動分級機有什么優(yōu)勢？

1.處理量大

ZH系列組合式選粉機比尺寸相的其它選粉機處理量大得多，因而適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩(wěn)定。

2.結構緊湊、一機多能

組合式選粉機集粗粉分離、水平渦流選粉和細粉分離于一體，結構緊湊。它能處理較大量的含塵氣體和收集絕大部分的成品，使整個粉磨系統(tǒng)配置簡單。組合式選粉機自帶低阻旋風收塵器，可將85%的合格成品收集下來，因而大大減輕了下一級收塵器的處理壓力和工作負荷，使系統(tǒng)的運轉率高，投資省。

鋰電材料和高分子材料細粉自動分級機工作原理有什么不同？

物料經(jīng)提升機從喂料溜子全寬度喂入V型選粉機中，均勻分散通過進風導流板進入選粉機分選區(qū)域。與此同時，由于選粉機內(nèi)為負壓狀態(tài)，氣流從選粉機殼體進入選粉機，穿過均勻散下的物料，再通過出風導流板，最后從出風管排出。由于重力作用，物料在下落過程中受到導流板的沖擊而變的松散，在氣流的折流作用下，其中的細粉會隨氣流經(jīng)由出風管排出，直接進入高效選粉機內(nèi)進行分選處理，并由袋收塵器收集為成品。粗粉在經(jīng)過空氣調(diào)節(jié)閥的二次分選后，通過粗粉排料口排出。

小編提供一下鋰電材料和高分子材料細粉自動分級機參數(shù)，幫助客戶提前選型

鋰電材料和高分子材料細粉自動分級機的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

自動分級機還有那些不同的應用？

改造后，由于原料綜合水分不高，來自配料站的物料直接入立磨，立磨研磨后經(jīng)過斗提機喂入外置的選粉系統(tǒng)，選粉系統(tǒng)由V型選粉機、精細選粉機組成。選粉氣流來自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣，選粉氣流由高溫風機接入V型選粉機進風口，依次通過V型選粉機、精細選粉機、旋風筒進入原料磨風機，選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低，系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下，從而使得風機電耗降低，進而降低生料磨系統(tǒng)電耗。

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