射流分級設(shè)備在鎂鋁尖晶石粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對鎂鋁尖晶石粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下鎂鋁尖晶石粉體射流分級設(shè)備。

選粉機(jī)對粒徑的切割，依賴于氣流施予物料的速度、以及選粉機(jī)轉(zhuǎn)籠葉片（或?qū)эL(fēng)板）作用于物料的失速回彈，而這兩個因素對不同容重的物料其效率是不同的。

鎂鋁尖晶石粉體射流分級設(shè)備有什么優(yōu)勢？

適用于干法微米級產(chǎn)品的精細(xì)分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進(jìn)行分級。分級產(chǎn)品的粒度可達(dá)D97：2～45微米，產(chǎn)品粒度無級可調(diào)，品種換極其方便。分級效率（提取率）60%～80%，流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低。采用臥式分級渦輪裝置，轉(zhuǎn)速高，頂點切割準(zhǔn)確?？膳c球磨機(jī)、振動磨、雷蒙磨等粉磨設(shè)備串聯(lián)使用，組成閉路循環(huán)?？刂葡到y(tǒng)采用PLC自動控制，運(yùn)行狀態(tài)實時顯示，操作簡便。系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行，粉塵排放量不超過40mg/m3,設(shè)備噪音通過采用隔音措施，不高于75dB(A)。

鎂鋁尖晶石粉體射流分級設(shè)備工作原理有什么不同？

選粉機(jī)技術(shù)特點：分級原理，采用立式導(dǎo)向葉片加直籠形轉(zhuǎn)子，是當(dāng)今---的分選結(jié)構(gòu)，選粉效率可達(dá)到90以上。內(nèi)置渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)氣流上升與旋轉(zhuǎn)，交錯運(yùn)行，使選粉機(jī)內(nèi)氣流阻力顯著減小，節(jié)省驅(qū)動功率，減少磨損.選粉機(jī)主要軸采用無級變頻調(diào)速，細(xì)度調(diào)節(jié)方便。靈敏可靠。調(diào)節(jié)范圍寬，15-80um任意調(diào)節(jié).采用plc控制，自動化程度高，系統(tǒng)操作簡單，工藝適應(yīng)性強(qiáng)。選粉機(jī)整機(jī)正壓運(yùn)行，氣流內(nèi)部循環(huán)，配套機(jī)械提升、配送設(shè)備、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定。

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射流分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

純鐵密度為7.9t/m3，是鋼渣的2.4倍，其顆粒被選粉機(jī)氣流帶出系統(tǒng)所需的臨界尺寸要比一般物料組成細(xì)得多，也就是達(dá)到生料臨界尺寸的鐵顆粒必須再進(jìn)行數(shù)次的剪切研磨后才可被選粉機(jī)氣流帶出系統(tǒng)。

推薦設(shè)備

公司以推進(jìn)粉體制備水平為己任，始終將自主技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新改造放在企業(yè)發(fā)展首位。公司的主導(dǎo)產(chǎn)品以能耗低、產(chǎn)量大、分級精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)勢應(yīng)用于新材料制備、超細(xì)粉體及納米材料的制備中，解決眾多新材料加工領(lǐng)域的技術(shù)難題。

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