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分選機在鋰電正極材料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對鋰電正極材料超細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下鋰電正極材料超細粉分選機。
氣流分級機可以控制空氣和粉末的濃度。該設(shè)備的給料系統(tǒng)為全封閉勻速裝置,由控制柜編程控制。全封閉系統(tǒng),可隔絕氧氣,恒速控制設(shè)備內(nèi)物料濃度。進給速度可以任意設(shè)定。如果以恒定速度添加到設(shè)備中的材料會在設(shè)備中積累,安全性將無法保證。因此,科學地計算設(shè)備的形狀,如管道的彎曲角度和每個部件的形狀,以消除設(shè)備內(nèi)部的死角。同時,由于設(shè)備內(nèi)高速氣流的驅(qū)動和沖刷,粉末不會堆積在管道內(nèi)。
鋰電正極材料超細粉分選機有什么優(yōu)勢?
與傳統(tǒng)的選粉機相比,三分離選粉機具有以下突出的優(yōu)點:
1、性能好、效率好。三分離選粉機將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
2、三分離選粉機與尺寸相的離心式、旋風式、轉(zhuǎn)子式選粉機相比,產(chǎn)量要高得多,因而適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級性能十分穩(wěn)定。
3、分級原理先進。結(jié)合多種選粉原理,采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設(shè)計,使得設(shè)備阻力顯著減小,選粉效率高。降耗非常明顯。選粉機轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家的渦流整流器,轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn),利用氣流進轉(zhuǎn)子后內(nèi)因動量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動力,節(jié)省驅(qū)動功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉,分級精度高。
鋰電正極材料超細粉分選機工作原理有什么不同?
氣流分級機在風扇抽吸的作用下,物料以上升氣流從分類器的下端高速移動到分類區(qū)域。在高速旋轉(zhuǎn)分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下,粗,細物料被分離,滿足粒度要求的細顆粒被分級。輪葉之間的間隙進入旋風分離器或集塵器(功能:凈化空氣)進行收集。被細顆粒的一部分夾帶的粗顆粒撞擊壁,速度消失,沿著氣缸壁下降到二次空氣出口,并被二次空氣強烈洗滌。洗滌動作將粗顆粒和細顆粒分離,細顆粒上升到用于二次分類的分類區(qū)域,并且粗顆粒下降到排出口。射流粉碎機,旋風分離器,集塵器和引風機構(gòu)成了完整的粉碎系統(tǒng)。
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分選機還有那些不同的應(yīng)用?
極片投入料,經(jīng)螺旋喂料器定量喂料,進入分級式粉碎機,通過高速旋轉(zhuǎn)的磨塊與齒圈形成碰撞、摩擦、剪切多種力作用下粉碎,并將活性物質(zhì)與集流體剝離,其中集流體難于粉碎,無法通過分級輪,落入粉碎機底部,由導料螺旋排出粉碎機,而活性物質(zhì)中,粒徑不合格粗料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎;粒徑合格的物料通過分級輪,經(jīng)引風機所產(chǎn)生的負壓進入布袋除塵器,再由布袋除塵器進入氣流粉碎機的緩沖倉內(nèi),而后通過氣流粉碎將物料二次粉碎,經(jīng)氣流分級機對物料進行分級,依次得到粗粉、細粉和超細粉。
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