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渦輪氣流分級機(jī)在鋰電池負(fù)極材料 (生焦)粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對鋰電池負(fù)極材料 (生焦)粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下鋰電池負(fù)極材料 (生焦)粉末渦輪氣流分級機(jī)。
對于任何一種分級方法,要想達(dá)到好的分級效果,關(guān)鍵是如何提高分級材料的分散性,選擇合適的分級力場。
經(jīng)過超細(xì)化處理后,材料呈現(xiàn)出與原始材料不同的特性。一是比表面積增大,表面能增大;其次,表面原子或離子的比例大大增加,增加了它們的表面活性,增加了粒子之間的引力,或者由于水等外來雜質(zhì)的作用而容易聚集;超細(xì)顆粒在粉碎后也容易因碰撞吸收或靜電力而堆積在大顆粒上。在空氣和液相中都容易產(chǎn)生大粒徑的二次粒子,這使得超細(xì)產(chǎn)品的分級比普通產(chǎn)品難。
因此,分級的首要任務(wù)是將顆粒分散,使其處于單分散狀態(tài),從而提高粉體的流動性,即超細(xì)粉體的基礎(chǔ)在于粉體顆粒的分散??梢哉f,足夠的分散可以使分級過程事半功倍。
解決了粉體顆粒的分散后,另一個(gè)大的問題是如何設(shè)計(jì)一個(gè)穩(wěn)定可調(diào)的力場。理想的分級力場應(yīng)具有分級力強(qiáng)、流場穩(wěn)定、分級迅速的特性。由于粉體顆粒在不同介質(zhì)和不同力場中的行為是不同的,因此有必要了解其物理和運(yùn)動特性,設(shè)計(jì)出高效合理的分級力場。目前分級機(jī)使用的力場主要有重力場、慣性力場和離心力場。
鋰電池負(fù)極材料 (生焦)粉末渦輪氣流分級機(jī)有什么優(yōu)勢?
有效的虛擬撞擊器。它由上下兩個(gè)耐磨材料制成的氣缸組成。氣缸內(nèi)有氣溶膠粒子流。顆粒層內(nèi)外有干凈的氣流。它在進(jìn)入直筒體的地方碰撞,使物料易于分散,小于分級粒度的顆粒從細(xì)顆粒出口排出。本實(shí)用新型具有分級迅速、卸料方便、結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)久耐用、維修方便等特點(diǎn)。鋰電池負(fù)極材料 (生焦)粉末渦輪氣流分級機(jī)工作原理有什么不同?
氣流分級機(jī)根據(jù)分級原理,顯然需要提高分級輪的速度,分級輪的速度決定了離心力場的大小。原則上粒子應(yīng)獲得大離心力和小阻力。為了獲得碳化硅粉的準(zhǔn)確分類,簡單地提高分級輪的速度是不經(jīng)濟(jì)的。還需要合理控制輔助風(fēng)與主風(fēng)量的比值。調(diào)整分級輪的轉(zhuǎn)速對粒度的變化敏感。然而,總風(fēng)量的減少會導(dǎo)致加工能力的降低,這顯然是不經(jīng)濟(jì)的。因此,系統(tǒng)應(yīng)權(quán)衡利弊,優(yōu)選工況參數(shù)。
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渦輪氣流分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
小于10毫米的物料經(jīng)螺旋喂料機(jī)定量均勻送入主機(jī)腔內(nèi),物料在離心力的作用下被甩到磨輥和磨環(huán)之間形成研磨層,物料在磨輥的離心力作用下被碾壓研磨粉碎,同時(shí)由引風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的氣流從主機(jī)底部進(jìn)入與粉碎后粉體混合成高濃度的氣流進(jìn)入主機(jī)上方的分級機(jī)進(jìn)行分選,細(xì)度未達(dá)到要求的粉體被分級機(jī)葉片打落從分級機(jī)和罩筒壁回落到主機(jī)腔內(nèi)重新研磨,細(xì)度達(dá)到要求的粉體隨氣流進(jìn)入脈沖除塵器中收集后經(jīng)出粉管排出即成為成品,凈化后氣流排放到大氣中。整個(gè)系統(tǒng)是開路的,系統(tǒng)溫升低,收集率高,無環(huán)境污染。
推薦設(shè)備
青島優(yōu)明科粉體機(jī)械有限公司(EPIC)是中國一家顆粒和粉末加工處理系統(tǒng)供應(yīng)商,致力于傳統(tǒng)粉體行業(yè)的變革。
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