微米氣流分級(jí)機(jī)在鋰電正負(fù)極粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)鋰電正負(fù)極超微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下鋰電正負(fù)極超微粉微米氣流分級(jí)機(jī)。

典型分級(jí)設(shè)備

(1)濕式分級(jí)機(jī)

從目前的市場(chǎng)情況來(lái)看，超細(xì)粉的濕式分級(jí)主要分為重力式和離心式。

水力旋流器。水力旋流器的分級(jí)過(guò)程是物料在內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下，較粗的顆粒被拋向壁面作螺旋向下運(yùn)動(dòng)，最后從底流口排出。較細(xì)的顆粒和大部分水形成漩渦，沿中心向上上升并排放到溢流管。

常用的水力旋流器有三種：小口徑水力旋流器、水封水力旋流器和超細(xì)水力旋流器。水力旋流器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，價(jià)格低，占地面積小，處理能力大；缺點(diǎn)是分級(jí)準(zhǔn)確率低。

臥式螺旋離心分級(jí)機(jī)。待分級(jí)的懸浮液通過(guò)中心進(jìn)料管加入螺旋推進(jìn)器的推進(jìn)倉(cāng)內(nèi)，加速后通過(guò)螺旋上的進(jìn)料孔進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在離心力的作用下，進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的懸浮液迅速分成兩層。較粗或較重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層，而含有較細(xì)或較輕顆粒的液相形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離液由溢流或向心泵排出，沉淀物（固體顆粒）由螺旋推料器推至轉(zhuǎn)鼓錐端。進(jìn)一步脫水后，轉(zhuǎn)鼓從出渣口拋出。一般分級(jí)粒徑為2～5μm。

(2) 干式分級(jí)機(jī)

ATP 分級(jí)器。 ATP分級(jí)機(jī)是德國(guó)研制生產(chǎn)的葉輪轉(zhuǎn)子式分級(jí)機(jī)。該設(shè)備的分級(jí)輪水平安裝在分級(jí)頂部，與流化床氣流磨、輪磨機(jī)等配套使用。葉輪轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí)，可在分級(jí)頂部水平安裝多個(gè)小直徑分級(jí)葉輪，以提高生產(chǎn)能力，確保獲得精細(xì)的產(chǎn)品。

ATP

干式分級(jí)機(jī)多采用離心力場(chǎng)和慣性力場(chǎng)對(duì)粉體進(jìn)行分級(jí)。是目前發(fā)展迅速的重要精細(xì)分級(jí)設(shè)備。以下是幾個(gè)有代表性的設(shè)備。

錐形離心空氣分級(jí)機(jī)。錐形離心氣流分級(jí)機(jī)在離心力的作用下實(shí)現(xiàn)粗粉和細(xì)粉的分離。該設(shè)備成品粒度可達(dá)0.95μM，分級(jí)精度d75/D25可達(dá)1.16。該設(shè)備無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，其偏轉(zhuǎn)角可在7～15°之間調(diào)節(jié)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，分級(jí)效率高，運(yùn)行安全可靠。ATP的領(lǐng)先技術(shù)獲得目國(guó)際學(xué)術(shù)界普遍公認(rèn)。

MS（微分離器）葉輪分級(jí)機(jī)。待分級(jí)物料和一次氣流經(jīng)進(jìn)料管和可調(diào)管進(jìn)入機(jī)內(nèi)，經(jīng)氣流分布錐進(jìn)入分級(jí)區(qū)。軸帶動(dòng)分級(jí)葉輪旋轉(zhuǎn)。在分級(jí)輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力場(chǎng)和分級(jí)機(jī)后部引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的向心力的雙重作用下，向心力大于離心力，氣體通過(guò)葉片之間的間隙從細(xì)顆粒排出口向上排出。由于離心力大，粗粒物料通過(guò)環(huán)體從機(jī)體下部的粗粒排出口排出。

MSS 超細(xì)分級(jí)機(jī)。本機(jī)是MS機(jī)的改進(jìn)型。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是在葉輪段的圓柱形殼壁上增設(shè)切向噴氣孔，用于將空氣從該孔噴入機(jī)內(nèi)，使夾帶在粗顆粒中的細(xì)顆粒被拋向機(jī)內(nèi)。筒壁在離心力的作用下由葉輪完全分離。

慣性分級(jí)器。慣性分級(jí)機(jī)利用粒子的運(yùn)動(dòng)，由于質(zhì)量和慣性力的不同，形成不同的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而實(shí)現(xiàn)粒子的分級(jí)。另一種慣性分級(jí)機(jī)，射流分級(jí)，利用射流對(duì)粉體物料的噴射作用，物料受不同方向氣流的影響，產(chǎn)生顆粒分級(jí)。發(fā)現(xiàn)采用慣性力場(chǎng)分級(jí)時(shí)，流場(chǎng)干擾因素較多，難以控制。

鋰電正負(fù)極超微粉微米氣流分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

1、加工過(guò)程中全負(fù)壓操作，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級(jí)精確高，產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備，全自動(dòng)化控制，能耗低。

3、粉碎分級(jí)精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內(nèi)襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

鋰電正負(fù)極超微粉微米氣流分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

氣流分級(jí)機(jī)，物料從頂部的兩個(gè)進(jìn)料口進(jìn)入撒料盤，轉(zhuǎn)動(dòng)的料盤將粉體拋向外圍的擋環(huán)，撞擊分散后改變方向落下，在轉(zhuǎn)籠與導(dǎo)流葉片之間的狹長(zhǎng)空間內(nèi)形成料幕。在導(dǎo)流葉片與轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)的綜合作用下使機(jī)內(nèi)氣體形成強(qiáng)烈的水平旋流，顆粒既有沿切線作直線運(yùn)動(dòng)的慣性，又受向心氣流的夾帶作用，粗顆粒慣性較大，與壁面碰撞后分離，細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入轉(zhuǎn)籠，終從中央風(fēng)管吸出捕集成產(chǎn)品。

小編提供一下鋰電正負(fù)極超微粉微米氣流分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

鋰電正負(fù)極超微粉微米氣流分級(jí)機(jī)的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來(lái)電咨詢。

微米氣流分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

氣流分級(jí)機(jī)適用于各種礦物原料，工程功能陶瓷原料、鋰電池負(fù)極材料、拋光材料和其他電子材料，及造紙涂布劑、重鈣、樹(shù)脂、化學(xué)品、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、金屬粉等物料的高精度分級(jí)。分級(jí)粒徑范圍可從幾微米到幾百微米。

推薦設(shè)備

(1)加強(qiáng)理論研究，注重學(xué)科交叉，積極學(xué)習(xí)其他學(xué)科的知識(shí)。

(2)重點(diǎn)研究超細(xì)粉體在各種介質(zhì)中的分散技術(shù)及相應(yīng)設(shè)備，研究超細(xì)粉體的團(tuán)聚機(jī)理，探索消除團(tuán)聚的有效途徑。

（3）加強(qiáng)專用設(shè)備研究，開(kāi)發(fā)高效、低耗、高精度、大處理能力的分級(jí)技術(shù)和裝備。

(4)在現(xiàn)有設(shè)備和工藝的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)人工智能技術(shù)，根據(jù)原料特性和產(chǎn)品細(xì)度要求，自動(dòng)優(yōu)化生產(chǎn)工藝配置和運(yùn)行參數(shù)，達(dá)到高效、低耗的目的 和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。

(5)提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，注重破碎分級(jí)的有機(jī)結(jié)合。

（6）進(jìn)一步完善設(shè)備配套，加強(qiáng)超細(xì)分級(jí)在線檢測(cè)、監(jiān)測(cè)及相應(yīng)監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備的研究。

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