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自動(dòng)分級(jí)機(jī)在鋁粉粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對(duì)鋁粉粉體分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下鋁粉粉體自動(dòng)分級(jí)機(jī)。
對(duì)于任何一種分級(jí)方法,要想達(dá)到好的分級(jí)效果,關(guān)鍵是如何提高分級(jí)材料的分散性,選擇合適的分級(jí)力場(chǎng)。
經(jīng)過超細(xì)化處理后,材料呈現(xiàn)出與原始材料不同的特性。一是比表面積增大,表面能增大;其次,表面原子或離子的比例大大增加,增加了它們的表面活性,增加了粒子之間的引力,或者由于水等外來雜質(zhì)的作用而容易聚集;超細(xì)顆粒在粉碎后也容易因碰撞吸收或靜電力而堆積在大顆粒上。在空氣和液相中都容易產(chǎn)生大粒徑的二次粒子,這使得超細(xì)產(chǎn)品的分級(jí)比普通產(chǎn)品難。
因此,分級(jí)的首要任務(wù)是將顆粒分散,使其處于單分散狀態(tài),從而提高粉體的流動(dòng)性,即超細(xì)粉體的基礎(chǔ)在于粉體顆粒的分散??梢哉f,足夠的分散可以使分級(jí)過程事半功倍。
解決了粉體顆粒的分散后,另一個(gè)大的問題是如何設(shè)計(jì)一個(gè)穩(wěn)定可調(diào)的力場(chǎng)。理想的分級(jí)力場(chǎng)應(yīng)具有分級(jí)力強(qiáng)、流場(chǎng)穩(wěn)定、分級(jí)迅速的特性。由于粉體顆粒在不同介質(zhì)和不同力場(chǎng)中的行為是不同的,因此有必要了解其物理和運(yùn)動(dòng)特性,設(shè)計(jì)出高效合理的分級(jí)力場(chǎng)。目前分級(jí)機(jī)使用的力場(chǎng)主要有重力場(chǎng)、慣性力場(chǎng)和離心力場(chǎng)。
鋁粉粉體自動(dòng)分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)?
系統(tǒng)風(fēng)量對(duì)沖擊磨粉碎腔內(nèi)的氣流上升速度有著直接的影響,系統(tǒng)風(fēng)量越大,同等條件下,氣流上升速率越大。反之,氣流上升速率越小。系統(tǒng)風(fēng)量也能直接影響分級(jí)機(jī)的切割粒徑。系統(tǒng)風(fēng)量越大,分級(jí)機(jī)切割粒徑越大。反之,分級(jí)機(jī)的切割粒徑越小。
鋁粉粉體自動(dòng)分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同?
高效氣流分級(jí)機(jī)底對(duì)蝶閥使氣流從底部進(jìn)入,保證水泥顆粒在進(jìn)入分級(jí)腔前充分分散氣流分級(jí)機(jī)。通過導(dǎo)流形成自由渦流進(jìn)入分級(jí)腔。分級(jí)腔內(nèi)有水平分級(jí)旋轉(zhuǎn),通過分級(jí)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流場(chǎng)。同時(shí),通過引風(fēng)機(jī)的作用形成軸的空心部分,在負(fù)壓的作用下,完全分散的水泥顆粒沿分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)子邊緣進(jìn)入分級(jí)輪,以螺旋形狀向渦輪中心移動(dòng)。
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自動(dòng)分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
試驗(yàn)結(jié)果表明,高效空氣分級(jí)機(jī)對(duì)超細(xì)水泥具有良好的分級(jí)效果,因此我們提出在現(xiàn)有的球磨機(jī)水泥生產(chǎn)過程中,將一部分氣固兩相流從分級(jí)機(jī)出口直接引入高效空氣分級(jí)機(jī)系統(tǒng),如圖3所示。這種改進(jìn)有兩個(gè)好處:一是可以保證氣固兩相流在充分分散的情況下進(jìn)入高效氣流分級(jí)機(jī),有利于提高超細(xì)粉體的分級(jí)效率;其次,分離一部分氣固兩相流后,可以降低后續(xù)旋風(fēng)分離器的負(fù)荷。
推薦設(shè)備
青島優(yōu)明科擁有國(guó)內(nèi)外超微超細(xì)粉碎分級(jí)設(shè)備研發(fā)核心技術(shù):噴流能充分利用技術(shù);高效分級(jí)、嚴(yán)控過粉碎技術(shù);可靠密封無泄漏技術(shù);大顆??刂萍夹g(shù);完整穩(wěn)定流暢的設(shè)計(jì)技術(shù);粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術(shù);超細(xì)粉碎顆粒形貌控制技術(shù)。
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