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氣流分級設備在鈮粉粉體工業(yè)加工生產中有很大的用途,對鈮粉超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下鈮粉超微粉氣流分級設備。
高效氣流分級機(選粉機)是利用選粉機內空氣渦流在水平方向進行物料分級的一種新型高效氣流粉碎分級機,其分級流場的形成和分級機原理與離心式、旋風式分級機有很大的不同,因其性能比傳統的選粉機優(yōu)異,增產節(jié)能效果顯著,目前廣泛地用于輕質物料粗分級(比如:PVC材料),高效氣流分級機被認為是第三代高效分級設備的典型代表。
鈮粉超微粉氣流分級設備有什么優(yōu)勢?
1、分級氣流從兩側水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級區(qū)還是在渦流分級區(qū),氣流都只作橫向旋轉,即在水平面內循環(huán)。
2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好,落入環(huán)形分級區(qū)與平穩(wěn)的分級氣流相遇,氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。
3、物料垂直下落,從上至下通過整個分級區(qū),在其中停留的時間較長,可受到多次分級的作用。
4、無論是環(huán)形分級區(qū)還是渦流分級區(qū),都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間,氣流的運動速度在分級區(qū)的任何位置上變化都較小,因為氣流平穩(wěn)、干擾小、粒徑(質量)相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩(wěn)定的,顆料的分級是按照明確的力的平衡關系而完成的,分級條件明確而簡單,分級效率和分級精度較高。
5、環(huán)形分級區(qū)內的氣流屬于自由渦(半自由渦),可去除較大顆粒,起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用,渦流分級區(qū)內的氣流屬于強制渦,通過調整分級機轉速可控制分級粒徑的大小,細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器,收集效率高。
鈮粉超微粉氣流分級設備工作原理有什么不同?
氣流粉碎分級機主要由氣流分級機主機、旋風分離器、脈沖除塵器、高壓引風機、電控柜等組成。氣流粉碎分級機主機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動系統等組成。氣流粉碎分級機工作時,物料在引風機引力的作用下由氣流粉碎分級機的入料管進入。在氣流粉碎分級機內部空氣與物料充分混合,在氣流粉碎分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下,氣固兩相流被充分分散。
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氣流分級設備還有那些不同的應用?
無粉塵外漏,噪音低,研發(fā)設計過程清潔環(huán)保;常常用途打造:可與分級機、振動篩等串聯選用,專門用粒度分布集中、超細化要求;防爆、風冷、加熱研發(fā):氮氣保護循環(huán)工藝,確保易氧化危險材料的連續(xù)穩(wěn)定運行;物料進入粉碎機后,隨氣流在粉碎盤與齒圈形成的粉碎區(qū)內高速旋轉,在旋轉過程中遭到磨擦、剪切、碰撞等多個粉碎力疊加沖擊而瞬間粉碎。
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