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氣流分級設(shè)備在銅包鐵粉粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對銅包鐵粉粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下銅包鐵粉粉氣流分級設(shè)備。
典型分級設(shè)備
(1)濕式分級機
從目前的市場情況來看,超細(xì)粉的濕式分級主要分為重力式和離心式。
水力旋流器。水力旋流器的分級過程是物料在內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下,較粗的顆粒被拋向壁面作螺旋向下運動,最后從底流口排出。較細(xì)的顆粒和大部分水形成漩渦,沿中心向上上升并排放到溢流管。
常用的水力旋流器有三種:小口徑水力旋流器、水封水力旋流器和超細(xì)水力旋流器。水力旋流器結(jié)構(gòu)簡單,無運動部件,價格低,占地面積小,處理能力大;缺點是分級準(zhǔn)確率低。
臥式螺旋離心分級機。待分級的懸浮液通過中心進(jìn)料管加入螺旋推進(jìn)器的推進(jìn)倉內(nèi),加速后通過螺旋上的進(jìn)料孔進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在離心力的作用下,進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的懸浮液迅速分成兩層。較粗或較重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層,而含有較細(xì)或較輕顆粒的液相形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離液由溢流或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)由螺旋推料器推至轉(zhuǎn)鼓錐端。進(jìn)一步脫水后,轉(zhuǎn)鼓從出渣口拋出。一般分級粒徑為2~5μm。
(2) 干式分級機
ATP 分級器。 ATP分級機是德國研制生產(chǎn)的葉輪轉(zhuǎn)子式分級機。該設(shè)備的分級輪水平安裝在分級頂部,與流化床氣流磨、輪磨機等配套使用。葉輪轉(zhuǎn)速過高時,可在分級頂部水平安裝多個小直徑分級葉輪,以提高生產(chǎn)能力,確保獲得精細(xì)的產(chǎn)品。
ATP
干式分級機多采用離心力場和慣性力場對粉體進(jìn)行分級。是目前發(fā)展迅速的重要精細(xì)分級設(shè)備。以下是幾個有代表性的設(shè)備。
錐形離心空氣分級機。錐形離心氣流分級機在離心力的作用下實現(xiàn)粗粉和細(xì)粉的分離。該設(shè)備成品粒度可達(dá)0.95μM,分級精度d75/D25可達(dá)1.16。該設(shè)備無運動部件,其偏轉(zhuǎn)角可在7~15°之間調(diào)節(jié)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,分級效率高,運行安全可靠。ATP的領(lǐng)先技術(shù)獲得目國際學(xué)術(shù)界普遍公認(rèn)。
MS(微分離器)葉輪分級機。待分級物料和一次氣流經(jīng)進(jìn)料管和可調(diào)管進(jìn)入機內(nèi),經(jīng)氣流分布錐進(jìn)入分級區(qū)。軸帶動分級葉輪旋轉(zhuǎn)。在分級輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大離心力場和分級機后部引風(fēng)機產(chǎn)生的向心力的雙重作用下,向心力大于離心力,氣體通過葉片之間的間隙從細(xì)顆粒排出口向上排出。由于離心力大,粗粒物料通過環(huán)體從機體下部的粗粒排出口排出。
MSS 超細(xì)分級機。本機是MS機的改進(jìn)型。本實用新型的特點是在葉輪段的圓柱形殼壁上增設(shè)切向噴氣孔,用于將空氣從該孔噴入機內(nèi),使夾帶在粗顆粒中的細(xì)顆粒被拋向機內(nèi)。筒壁在離心力的作用下由葉輪完全分離。
慣性分級器。慣性分級機利用粒子的運動,由于質(zhì)量和慣性力的不同,形成不同的運動軌跡,從而實現(xiàn)粒子的分級。另一種慣性分級機,射流分級,利用射流對粉體物料的噴射作用,物料受不同方向氣流的影響,產(chǎn)生顆粒分級。發(fā)現(xiàn)采用慣性力場分級時,流場干擾因素較多,難以控制。
銅包鐵粉粉氣流分級設(shè)備有什么優(yōu)勢?
氣流粉碎分級機如何減耗:
氣流粉碎分級機價格經(jīng)濟(jì)和維護(hù)方便的兩大優(yōu)勢,出現(xiàn)在許多企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,占盡風(fēng)頭。為了解決氣流粉碎分級機機在精度和能耗方面的缺陷,氣流粉碎分級機專家提出以下幾點建議。
首先,增加粗粉出口的二次進(jìn)風(fēng)。這樣就解決了傳統(tǒng)分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。氣流粉碎分級機分級之后,要光比二次進(jìn)風(fēng)裝置,從而使粗粉有效排出。
其次,剛才我們講了粗粉出口,其實在細(xì)分出口也要進(jìn)行二次引風(fēng)。這樣的行動,目的是為了對細(xì)粉施加一個力,讓細(xì)粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級機節(jié)省了不必要的能源浪費。
第三,氣流粉碎分級機專家在實踐中發(fā)現(xiàn),二次進(jìn)風(fēng)運用到原材料的進(jìn)口處也會節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據(jù)實際情況謹(jǐn)慎使用為好。
銅包鐵粉粉氣流分級設(shè)備工作原理有什么不同?
工作原理材料從進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入自分流分類室,與空氣充分混合形成流化氣流分級機。在自分流分類區(qū),大部分粗顆粒被分離;少量粗顆粒通過上升氣流帶入渦輪分類區(qū)。合格的細(xì)粉由細(xì)粉捕集系統(tǒng)收集。適用范圍廣:適用于干燥微米級產(chǎn)品的精細(xì)分級,可分級球形,片狀,針狀顆粒,也可不同密度的顆粒,品種換極為方便;分級效率:(萃取率)%-%,物料分級效率好流動性高;組合無憂:多級分級機系列使用,同時生產(chǎn)多個粒度段的產(chǎn)品,也可與球磨機,振動磨機,雷蒙磨等研磨設(shè)備串聯(lián)使用,形成閉路循環(huán);節(jié)能環(huán)保耐用:立式分級渦輪裝置,耐磨,系統(tǒng)功率配置低,系統(tǒng)負(fù)壓運行,粉塵排放不超過mg/m設(shè)備噪聲通過采用消聲措施,不超過db(a)。
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氣流分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用?
選粉機在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用,可分為三分離選粉機、離心式選粉機、旋風(fēng)式選粉機三大類。旋風(fēng)式選粉機通過調(diào)速電機并經(jīng)二級減速帶動轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn),形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)要獲得較細(xì)粒度粉子時,就必須提高葉片轉(zhuǎn)速,使葉片與粉子接觸增加,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨,合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi),氣流與粉子被分離后,粉子被收集。
推薦設(shè)備
青島優(yōu)明科粉體機械有限公司(EPIC)的粉體深加工設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種精細(xì)化工品,如填料、顏料、阻燃材料、電子材料、電池材料等;各類非金屬礦物如碳酸鈣、石英、高嶺土、滑石、云母、重晶石等;各類醫(yī)藥,如抗生素、中草藥等;各種食品,如大棗,大豆纖維提取,瓜爾膠,明膠,黃原膠等食品添加劑等。
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