精細(xì)氣流分級(jí)設(shè)備在鉻鋼玉粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)鉻鋼玉細(xì)粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下鉻鋼玉細(xì)粉精細(xì)氣流分級(jí)設(shè)備。

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的大小對(duì)選粉機(jī)效率有較大的影響。在選粉機(jī)分選過(guò)程中，粉體隨著氣流一起運(yùn)動(dòng)，切向速度和徑向速度決定粉體顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡，而氣流的速度受到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速直接的影響。理論上轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)品細(xì)度越細(xì)；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越低，產(chǎn)品細(xì)度越粗。但是轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高，氣流流經(jīng)轉(zhuǎn)子葉片后，由于徑向空間受壓縮，致使切向速度越來(lái)越大，由此產(chǎn)生的離心動(dòng)壓也越來(lái)越大，繼而增大后續(xù)氣流的通行阻力[6]，選粉區(qū)內(nèi)的合格細(xì)粉進(jìn)入成品中的阻力增大，進(jìn)而降低選粉效率。

鉻鋼玉細(xì)粉精細(xì)氣流分級(jí)設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)？

1、加工過(guò)程中全負(fù)壓操作，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級(jí)精確高，產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備，全自動(dòng)化控制，能耗低。

3、粉碎分級(jí)精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內(nèi)襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

鉻鋼玉細(xì)粉精細(xì)氣流分級(jí)設(shè)備工作原理有什么不同？

氣流粉碎機(jī)分級(jí)機(jī)的工作原理:合格的細(xì)粉由上升氣流帶入流化床上部的渦輪分級(jí)機(jī)。分級(jí)機(jī)將合格的物料進(jìn)行分級(jí)，然后進(jìn)入旋風(fēng)分離器(如果需要各種粒度的產(chǎn)品，可增加多個(gè)立式渦輪分級(jí)機(jī))。氣流將細(xì)尾礦帶入袋式過(guò)濾器。尾礦經(jīng)布袋過(guò)濾后，進(jìn)入除塵器下部的出口排出純空氣。機(jī)器主要部件:標(biāo)準(zhǔn)配置為立式渦輪分級(jí)機(jī)。破碎和分選同時(shí)進(jìn)行并完成。分級(jí)機(jī)速度可變頻調(diào)節(jié)，產(chǎn)品細(xì)度可任意調(diào)節(jié)。如果加工過(guò)程需要多個(gè)粒度段的產(chǎn)品，可以在標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)機(jī)的基礎(chǔ)上安裝二到四個(gè)，使機(jī)器成為二連五連的破碎分級(jí)機(jī)。

小編提供一下鉻鋼玉細(xì)粉精細(xì)氣流分級(jí)設(shè)備參數(shù)，幫助客戶提前選型

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精細(xì)氣流分級(jí)設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

高爐煤氣灰中鋅含量高，小粒徑富集現(xiàn)象；.煙灰中的氧化鋅主要以微晶形式存在；氣流分級(jí)法有效地分離了高爐煤氣灰中的含鋅物質(zhì)，切削粒度在μm范圍內(nèi)脫鋅率約為％，低鋅灰的回收率約為％；采用氣流分級(jí)法預(yù)處理高鋅氣灰的工藝系統(tǒng)成熟，工作條件易于控制，不僅適合于單獨(dú)處理氣灰，而且對(duì)現(xiàn)有的轉(zhuǎn)化有定的參考價(jià)值高爐干除塵系統(tǒng)氣流分級(jí)機(jī)。

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