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射流分級機(jī)在鈮粉粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對鈮粉粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下鈮粉粉射流分級機(jī)。
轉(zhuǎn)子式旋風(fēng)選粉機(jī)在一臺設(shè)備中,串聯(lián)上、中、下三個(gè)選粉室,根據(jù)物料在選粉過程中的粗、細(xì)粉比例變化,合理安排分級氣流的方向、速度和流量,將渦流分級、慣性分級、離心分級等科學(xué)地組合于一體,加適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)下的粉磨工藝要求,給球磨機(jī)節(jié)能高產(chǎn)提供了有效由于長時(shí)間過載或過熱運(yùn)行,繞組絕緣老化加速,絕緣弱點(diǎn)碳化引起匝錘式打砂機(jī)間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組局部燒毀
鈮粉粉射流分級機(jī)有什么優(yōu)勢?
與傳統(tǒng)的選粉機(jī)相比,三分離選粉機(jī)具有以下突出的優(yōu)點(diǎn):
1、性能好、效率好。三分離選粉機(jī)將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
2、三分離選粉機(jī)與尺寸相的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)相比,產(chǎn)量要高得多,因而適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級性能十分穩(wěn)定。
3、分級原理先進(jìn)。結(jié)合多種選粉原理,采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對整個(gè)流場進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),使得設(shè)備阻力顯著減小,選粉效率高。降耗非常明顯。選粉機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家的渦流整流器,轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn),利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)子后內(nèi)因動(dòng)量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動(dòng)力,節(jié)省驅(qū)動(dòng)功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉,分級精度高。
鈮粉粉射流分級機(jī)工作原理有什么不同?
氣流分級機(jī)在風(fēng)扇抽吸的作用下,物料以上升氣流從分類器的下端高速移動(dòng)到分類區(qū)域。在高速旋轉(zhuǎn)分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下,粗,細(xì)物料被分離,滿足粒度要求的細(xì)顆粒被分級。輪葉之間的間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或集塵器(功能:凈化空氣)進(jìn)行收集。被細(xì)顆粒的一部分夾帶的粗顆粒撞擊壁,速度消失,沿著氣缸壁下降到二次空氣出口,并被二次空氣強(qiáng)烈洗滌。洗滌動(dòng)作將粗顆粒和細(xì)顆粒分離,細(xì)顆粒上升到用于二次分類的分類區(qū)域,并且粗顆粒下降到排出口。射流粉碎機(jī),旋風(fēng)分離器,集塵器和引風(fēng)機(jī)構(gòu)成了完整的粉碎系統(tǒng)。
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射流分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
高爐煤氣灰中鋅含量高,小粒徑富集現(xiàn)象;.煙灰中的氧化鋅主要以微晶形式存在;氣流分級法有效地分離了高爐煤氣灰中的含鋅物質(zhì),切削粒度在μm范圍內(nèi)脫鋅率約為%,低鋅灰的回收率約為%;采用氣流分級法預(yù)處理高鋅氣灰的工藝系統(tǒng)成熟,工作條件易于控制,不僅適合于單獨(dú)處理氣灰,而且對現(xiàn)有的轉(zhuǎn)化有定的參考價(jià)值高爐干除塵系統(tǒng)氣流分級機(jī)。
推薦設(shè)備
青島優(yōu)明科粉體機(jī)械有限公司公司是集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的超微粉體設(shè)備和大型超微粉碎分級生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的技術(shù)企業(yè),主要產(chǎn)品有氣流分級機(jī)、氣流粉碎機(jī)、機(jī)械粉碎機(jī)、振動(dòng)粉碎機(jī)、球磨機(jī)、球磨分級生產(chǎn)線等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于非金屬礦、建材超微處理、新材料、食品、化工等多種行業(yè)。
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